線切割的定義：是切割刀體為一條細(xì)線,由于刀體是線,則可以在切割的任意時(shí)刻360度任意轉(zhuǎn)向.結(jié)果是可以切割出任意形狀的加工工件.目前線切割多是依靠類(lèi)似電弧放電現(xiàn)象溶解金屬,從而達(dá)到切割效果,所以,線切割只能應(yīng)用與金屬或?qū)щ婓w。

　　線切割基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為線切割的電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如線切割可以加工沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、線切割還可以加工各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等.線切割有許多無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，比如：線切割具有加工余量小、線切割具有加工精度高、線切割具有生產(chǎn)周期短、線切割具有制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，線切割已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。線切割液與一般切削液是兩種東西;線切割液里面有一種必要的成分俗稱“爆炸劑”，主要是在線切割時(shí)候促進(jìn)放電的，而一般的切削液里面 是沒(méi)有這個(gè)成分的。所以，多數(shù)的時(shí)候線切割液(尤其是油基)都給歸為危險(xiǎn)品或者易燃易爆品，是不能上船運(yùn)輸或者火車(chē)的。線切割液除線切割用外亦可以用作一般的車(chē)、銑、 磨等簡(jiǎn)單的加工工序，但是一般的切削液是不能用做線切割液的。

　　綜上所述，金屬線切割切削液的選擇非常重要，必須保證良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過(guò)濾性和防銹性，因此，用于金屬線切割切削液與普通切削液有所不同，選擇一款合適的切削液是十分必要的。

　　對(duì)于市場(chǎng)上琳瑯滿目的切削液產(chǎn)品，用戶往往會(huì)挑花眼，現(xiàn)給大家介紹一種真正環(huán)保的綠色產(chǎn)品： 聯(lián)諾化工SCC系列水基切削液由廣州市聯(lián)諾化工科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。聯(lián)諾化工SCC750A水基切削液是為線切割加工等精密加工研發(fā)的新一代環(huán)保型水基切削液，SCC750A切削液選用特制的高性能極壓添加劑、防銹劑等其它添加劑復(fù)配而成，與水混合時(shí)可形成穩(wěn)定的透明淺黃色溶液。具有良好的極壓潤(rùn)滑性、防銹性、冷卻性、沉降性和清洗性。具有極強(qiáng)的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩(wěn)定性，是新一代高性能的多用途的無(wú)泡磨削液。符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的水平，是進(jìn)口切削液的理想替代品。

　　1. 關(guān)于潤(rùn)滑性

　　聯(lián)諾化工SCC750A水基切削液在線切割加工過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒——工件及磨?！バ贾g形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面的質(zhì)量。

　　2. 關(guān)于冷卻性

　　聯(lián)諾化工SCC750A水基切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

　　3. 關(guān)于清洗性

　　聯(lián)諾化工SCC750A水基切削液在金屬線切割加工過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽Ｗ雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ?、刀具及砂輪上，同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。

　　4. 關(guān)于防銹性

　　聯(lián)諾化工SCC750A水基切削液在金屬線切割加工過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

　　除了以上4種作用外，聯(lián)諾化工SCC750A水基切削液在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。而且不損壞涂漆零件，對(duì)人體無(wú)危害，無(wú)刺激性氣味。在使用過(guò)程中無(wú)煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。