1、?工藝流程落后?
水泥行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程不夠先進,生產(chǎn)方式落后粗放,導致無組織排放問題嚴重。例如,原料輸送、倒運、卸料,水泥包裝、出廠等工序中產(chǎn)生的粉塵未經(jīng)排氣筒或未通過收塵設(shè)施處理,直接排入大氣,對環(huán)境和工人健康造成巨大影響?。
2、?治理措施不足?
水泥生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)多,原材料在裝卸、運輸、儲存過程中容易產(chǎn)生揚塵,不同環(huán)節(jié)的無組織排放特點不同,要實現(xiàn)全面有效的密封和抑塵措施較為困難。體現(xiàn)在以下兩個方面:
①技術(shù)瓶頸:無組織排放源數(shù)量眾多,分布在水泥廠的各個角落,需要對整個生產(chǎn)流程進行全面梳理和改造。目前針對無組織排放的治理技術(shù)尚存在一定的局限性,例如,物料堆存、傳輸、裝卸等環(huán)節(jié)缺乏有效的密閉、圍擋、清掃等措施,導致粉塵和氣態(tài)污染物排放難以控制。
②設(shè)施配套不足:許多水泥企業(yè)由于歷史原因或資金限制,未配套完善的監(jiān)控系統(tǒng)或除塵設(shè)施,導致治理效果不理想。
3、管理難度大
水泥企業(yè)無組織排放治理需要建立完善的管理制度并確保有效執(zhí)行,涉及眾多人員和部門,協(xié)調(diào)和管理難度大。
?解決這些難點措施包括?:
?加強源頭控制?:采用密閉、封閉等有效治理措施,減少物料堆存、傳輸、裝卸等環(huán)節(jié)的粉塵和氣態(tài)污染物排放。例如,設(shè)置不低于堆放物高度的嚴密圍擋,并采取有效覆蓋措施防治揚塵污染?1。
?采用高效除塵技術(shù):在保障安全生產(chǎn)的前提下,采用袋式、電袋復合式等高效除塵技術(shù),減少無組織排放。例如,采用機械化料場、筒倉、圓庫等物料儲存方式,合理配置廢氣收集設(shè)施,優(yōu)化收集風量,減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)。
?清潔運輸改造:中長距離運輸優(yōu)先采用鐵路或水路,短途運輸優(yōu)先采用皮帶通廊或新能源車輛,減少汽車運輸量。例如,廠內(nèi)物料轉(zhuǎn)運優(yōu)先采用皮帶通廊或封閉式螺旋輸送機,減少廠內(nèi)物料二次倒運?。
?加強監(jiān)測監(jiān)控:加強污染物排放自動監(jiān)測、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設(shè)施建設(shè),確保穩(wěn)定達到超低排放要求。例如,設(shè)置自動監(jiān)測設(shè)備,實時監(jiān)控污染物排放情況。
通過以上方法和措施,可以有效解決水泥企業(yè)無組織排放改造中的難點,提升環(huán)境效益和社會經(jīng)濟效益。
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