點(diǎn)火段等部件加工及安裝采購 采購項(xiàng)目的潛在供應(yīng)商應(yīng)在詳見其他補(bǔ)充事宜獲取采購文件，并于2024年03月22日 11點(diǎn)30分（北京時(shí)間）前提交響應(yīng)文件。

一、項(xiàng)目基本情況

項(xiàng)目編號(hào)：cecom-2024-bdjc-0025/03

項(xiàng)目名稱：點(diǎn)火段等部件加工及安裝采購

采購方式：詢價(jià)

預(yù)算金額：5.500000 萬元（人民幣）

采購需求：

詳見其他補(bǔ)充事宜

合同履行期限：詳見其他補(bǔ)充事宜

本項(xiàng)目( 不接受 )聯(lián)合體投標(biāo)。

二、申請(qǐng)人的資格要求：

1.滿足《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規(guī)定；

2.落實(shí)政府采購政策需滿足的資格要求：

詳見其他補(bǔ)充事宜

3.本項(xiàng)目的特定資格要求：詳見其他補(bǔ)充事宜

三、獲取采購文件

時(shí)間：2024年03月14日 至 2024年03月21日，每天上午9:00至12:00，下午13:00至17:00。（北京時(shí)間，法定節(jié)假日除外）

地點(diǎn)：詳見其他補(bǔ)充事宜

方式：詳見其他補(bǔ)充事宜

售價(jià)：￥0.0 元（人民幣）

四、響應(yīng)文件提交

截止時(shí)間：2024年03月22日 11點(diǎn)30分（北京時(shí)間）

地點(diǎn)：詳見其他補(bǔ)充事宜

五、開啟

無

六、公告期限

自本公告發(fā)布之日起3個(gè)工作日。

七、其他補(bǔ)充事宜

點(diǎn)火段等部件加工及安裝采購詢價(jià)公告

基本信息：

項(xiàng)目名稱：點(diǎn)火段等部件加工及安裝項(xiàng)目

采購人：某單位

項(xiàng)目預(yù)算：5.5萬元

項(xiàng)目概要：

1.主要內(nèi)容：

根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求，某單位對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行詢價(jià)，歡迎符合資格條件要求的單位參加?，F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

根據(jù)《點(diǎn)火段等部件加工及安裝采購技術(shù)任務(wù)書》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求，完成點(diǎn)火段等部件加工及安裝等工作，主要內(nèi)容如下,詳見附件《點(diǎn)火段等部件加工及安裝采購技術(shù)任務(wù)書》。

界面劃分：

（1）甲方負(fù)責(zé)提供技術(shù)任務(wù)書，乙方負(fù)責(zé)核對(duì)甲方提供的技術(shù)任務(wù)書要求及圖紙，并對(duì)結(jié)構(gòu)等進(jìn)行優(yōu)化。

（2）乙方負(fù)責(zé)完成制造工藝及優(yōu)化，完成零部件設(shè)計(jì)，完成施工圖紙繪制，并報(bào)甲方確認(rèn)。

（3）乙方應(yīng)在產(chǎn)品到貨時(shí)備齊相關(guān)報(bào)告及文件，包括原材料材質(zhì)證明書、焊縫探傷檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸檢測(cè)報(bào)告等，并邀請(qǐng)甲方參加驗(yàn)收。

（4）產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試后，產(chǎn)品性能達(dá)到技術(shù)任務(wù)書要求由甲方組織最終驗(yàn)收，乙方協(xié)助完成。

項(xiàng)目交付時(shí)間及付款方式：

任務(wù)工期：30日內(nèi)完成驗(yàn)收

合同付款如下：

（1）項(xiàng)目驗(yàn)收后，支付合同款的95%；

（2）質(zhì)保期（一年）滿后，支付合同款的5%（質(zhì)保金）。（銀行轉(zhuǎn)賬，按節(jié)點(diǎn)付款。具體項(xiàng)目?jī)?nèi)容交付時(shí)間節(jié)點(diǎn)及付款流程、方式詳見合同書。）

交貨地點(diǎn)：四川綿陽（甲方指定地點(diǎn)）

供應(yīng)商資格條件：

具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任的能力

具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度

有依法繳納稅收和社會(huì)保障金的良好記錄

參加本次采購活動(dòng)前3年內(nèi)，在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中沒有重大違法記錄

本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)

非外資獨(dú)資或控股企業(yè)，主要管理人員為非外籍人士

供應(yīng)商需要提供的資質(zhì)材料及要求：

1.供應(yīng)商在有效截止時(shí)間前需聯(lián)系采購人并提供以下材料（資質(zhì)文件）：

法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證或三證合一的營(yíng)業(yè)執(zhí)照

法定代表人資格證明書（加蓋公章）

法定代表人授權(quán)委托書（加蓋公章）

依法繳納稅收和社會(huì)保障資金的證明，提供2023年以來任意1個(gè)月依法繳納稅收和社會(huì)保障資金的證明文件。（銀行匯款憑證或機(jī)構(gòu)出具的已繳納證明等）

財(cái)務(wù)狀況證明文件，須提供近3年任意一年經(jīng)第三方審計(jì)的財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告（企業(yè)）或經(jīng)上級(jí)批復(fù)的決算報(bào)表（事業(yè)單位或團(tuán)體）復(fù)印件（至少應(yīng)包含資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、利潤(rùn)表、所有者權(quán)益變動(dòng)表（如有））

參加本次采購活動(dòng)前3年內(nèi)在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中沒有重大違法記錄及發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致的重大安全事故的書面聲明

具有良好商業(yè)信譽(yù)的聲明及相關(guān)證明材料（須附信用中國查詢結(jié)果）

不存在單位負(fù)責(zé)人為同一人或者夫妻，或者存在直接控股（含相互持股30%以上或者股東完全相同的情況）、管理關(guān)系的不同供應(yīng)商同時(shí)參加本項(xiàng)目的采購活動(dòng)的情況的聲明。

無外資背景（含港澳臺(tái)）的企（事）業(yè)單位的聲明（須附股東方名稱、持股比例）。

10）所有報(bào)價(jià)資料均需加蓋公章

報(bào)價(jià)文件：（報(bào)價(jià)文件需在限定時(shí)間內(nèi)發(fā)送至指定電子郵箱）

報(bào)價(jià)單，按照本公告要求，報(bào)出各項(xiàng)價(jià)格（須包含選用的品牌及型號(hào)）及總價(jià)；（一次報(bào)出不得更改的價(jià)格，包含全部費(fèi)用，不再產(chǎn)生其他費(fèi)用）

報(bào)價(jià)限定時(shí)間內(nèi)，只需要提供電子郵箱報(bào)價(jià)單即可，電子郵箱報(bào)價(jià)單需法定代表人或授權(quán)代理人簽字。

報(bào)名、報(bào)價(jià)時(shí)間及方式

報(bào)名方式：2024年03月14日至2024年03月21日，將資質(zhì)文件發(fā)送至郵箱1032956482@qq.com,郵件主題命名為“點(diǎn)火段等部件加工及安裝采購任務(wù)項(xiàng)目-單位名稱”（需在郵箱中備注聯(lián)系人以及聯(lián)系方式，另資質(zhì)文件落款時(shí)間與發(fā)送至郵箱時(shí)間需要在報(bào)名期間內(nèi)）。

報(bào)價(jià)時(shí)間：2024年03月22日10:30-11:30(北京時(shí)間），在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)一次報(bào)出最低價(jià)格（不得更改，若有更改，默認(rèn)第一次報(bào)價(jià)為最終報(bào)價(jià)）。

遞交報(bào)價(jià)方式：書面形式，以電子郵箱形式報(bào)價(jià)（郵箱1032956482@qq.com），請(qǐng)?jiān)诎l(fā)送報(bào)價(jià)單后，將報(bào)價(jià)文件原件（包含資質(zhì)文件的全套資料）送至我單位（郵寄地址：四川省綿陽市，具體地址另行通知）。

評(píng)審方式

通過式評(píng)審，最低價(jià)中選：在滿足指標(biāo)參數(shù)、相關(guān)要求、交付要求、質(zhì)保要求、資質(zhì)要求的前提下，總價(jià)較低者優(yōu)先推薦為候選供應(yīng)商。

無效報(bào)價(jià)及詢價(jià)失敗的判定條件：

不滿足詢價(jià)單數(shù)質(zhì)量要求的；

交貨周期無法滿足要求的；

報(bào)價(jià)明顯低于項(xiàng)目成本價(jià)的（單項(xiàng)或總價(jià)）；

報(bào)價(jià)時(shí)間超過詢價(jià)單約定時(shí)間范圍的。

若供應(yīng)商最終報(bào)價(jià)低于其它有效供應(yīng)商最終報(bào)價(jià)平均值的80%，應(yīng)出具報(bào)價(jià)合理性的說明，并經(jīng)詢價(jià)專家小組認(rèn)定是否低于成本。若多數(shù)評(píng)委認(rèn)定最終報(bào)價(jià)或者重要分項(xiàng)報(bào)價(jià)明顯不合理或者低于成本，有可能影響詢價(jià)文件實(shí)質(zhì)性響應(yīng)要求和不能誠信履約的，詢價(jià)專家小組應(yīng)當(dāng)要求其在規(guī)定期限內(nèi)提供書面文件予以解釋說明，并提交相關(guān)證明材料，否則詢價(jià)專家小組會(huì)有權(quán)視其為低價(jià)惡意競(jìng)爭(zhēng)，否決其報(bào)價(jià)

采購人聯(lián)系方式

其他

無

《點(diǎn)火段等部件加工及安裝采購技術(shù)任務(wù)書》

1 項(xiàng)目概述

本技術(shù)任務(wù)書（簡(jiǎn)稱任務(wù)書）給出了點(diǎn)火段等部件加工及安裝的具體工作內(nèi)容、關(guān)鍵工藝、材料、檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、產(chǎn)品驗(yàn)收和運(yùn)輸?shù)确矫娴囊螅约俺兄品綉?yīng)提交的技術(shù)文件和實(shí)物。承制方負(fù)責(zé)材料采購，依據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)委托方提供的加工件進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度校核與優(yōu)化、繪制工程圖等。本任務(wù)書規(guī)定的工作內(nèi)容的功能和系統(tǒng)完整性由承制方負(fù)責(zé)。

2 工作內(nèi)容

a. 完成某設(shè)備點(diǎn)火段、點(diǎn)火器、噴嘴、液氧喉道、支架等部件的加工制作；

b. 完成某試驗(yàn)系統(tǒng)的安裝及配合調(diào)試。

2.1 點(diǎn)火段

a. 點(diǎn)火段所有組件強(qiáng)度校核、加工工藝優(yōu)化、工程圖出圖；

b. 點(diǎn)火段所有組件加工制造（包括螺栓等緊固件、墊片和密封件）；

c. 點(diǎn)火段所有組件尺寸和形位公差檢驗(yàn)、運(yùn)輸；

d. φ64和φ160點(diǎn)火段各加工1套。

2.2 點(diǎn)火器

a. 點(diǎn)火器的零件圖出圖、加工工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化；

b. 點(diǎn)火器的加工制造，點(diǎn)火器整體加工1套，點(diǎn)火器上諧振管數(shù)量為4個(gè)；

c. 點(diǎn)火器的尺寸和形位公差檢驗(yàn)、運(yùn)輸。

2.3 液氧喉道

a. 液氧喉道5個(gè)，分別為dn1.6，2.0，2.2，2.9，3.4mm；

b. 所有組件尺寸和形位公差檢驗(yàn)和運(yùn)輸。

2.4 支架

設(shè)備安裝支架3個(gè)。

2.5 噴嘴

噴嘴的加工制造，內(nèi)噴嘴共計(jì)12個(gè)，外噴嘴加工12個(gè)，各噴嘴主要區(qū)別為噴嘴孔尺寸。

2.6 安裝調(diào)試

根據(jù)甲方要求，完成設(shè)備安裝，預(yù)計(jì)6次，每次2天，每天2人次；

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，完成轉(zhuǎn)接管路制作和安裝，預(yù)計(jì)總長(zhǎng)度5米，dn20管路。

3 加工制作要求

3.1 點(diǎn)火段

點(diǎn)火段如圖1所示，各加工1套。主要制造要求如下：

a. 點(diǎn)火段的制造、驗(yàn)收參照gb 150《壓力容器》和hg20580～20585《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。除圖1（2）點(diǎn)火段內(nèi)層材料tu1，其余部件材料06cr19ni10。

b. 采用a型金屬纏繞式墊片（class系列）密封，材料推薦為柔性石墨帶纏繞不銹鋼（304l），或者采用更優(yōu)的密封方式和材料。

c. 承壓焊縫須進(jìn)行100%超聲波探傷，i級(jí)合格；20%射線探傷復(fù)查，ii級(jí)合格；無法采用超聲波和射線探傷的焊縫進(jìn)行滲透檢查。

d. 所有密封面不得有刻線、刮傷和凹陷等影響密封的缺陷，尤其是徑向缺陷。內(nèi)腔表面不得有毛刺、刻線、刮傷和凹陷等缺陷，內(nèi)腔表面和兩端面凹坑均≤0.1。外露焊縫應(yīng)飽滿、均勻，焊后及精加工前后必須進(jìn)行時(shí)效處理，各密封凸臺(tái)和凹槽均需焊后加工。

e. 夾層水壓試驗(yàn)壓力4.0mpa，保壓10分鐘，以結(jié)構(gòu)無破壞泄露、外壁無明顯變形；內(nèi)腔整體水壓試驗(yàn)壓力7.0mpa，夾層水壓2mpa，保壓10分鐘，以結(jié)構(gòu)無破壞、不泄漏、無明顯變形為合格；試驗(yàn)所需工裝由承制方負(fù)責(zé)。

f. 螺栓等緊固件與墊片等標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量根據(jù)圖紙確定。

g. 未標(biāo)注線性和角度公差按gb/t1804-m、未標(biāo)注形位公差按gb/t1184-k，其他未標(biāo)注要求參見參考圖紙。

（1）φ64點(diǎn)火段

（2）φ160點(diǎn)火段

圖1 點(diǎn)火段示意圖

3.2 點(diǎn)火器

點(diǎn)火器的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其中5為對(duì)應(yīng)的裝配件不需要加工，與5配合的4上的螺紋以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際螺紋為準(zhǔn)，6為諧振管。點(diǎn)火器整體加工一套，諧振管6備品4件，主要制造要求如下：

a. 點(diǎn)火器的制造參照gb 150《壓力容器》和hg20580～20585《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。除圖2（6）材料為gh328，其余部件材料06cr19ni10。

b. 承壓焊縫須進(jìn)行100%超聲波探傷，i級(jí)合格；20%射線探傷復(fù)查，ii級(jí)合格；無法采用超聲波和射線探傷的焊縫進(jìn)行滲透檢查。

c.所有密封面不得有刻線、刮傷和凹陷等影響密封的缺陷，尤其是徑向缺陷。

（1）

（2）

（4）

（6）

圖2 點(diǎn)火器示意圖

3.3 液氧喉道

液氧喉道結(jié)構(gòu)如圖3所示，材料06cr19ni10。

lh=oh=1.6，1.8，2.0，2.2，2.9mm

圖3 液氧吼道結(jié)構(gòu)示意圖

3.4 支架

支架的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，尺寸以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為準(zhǔn)，圖中尺寸供參考，加工3件。

圖4 支架結(jié)構(gòu)示意圖

3.5 噴嘴

噴嘴基本尺寸如圖9所示。材料06cr19ni10，內(nèi)外噴嘴各加工12件。

圖5 外噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖

圖6 內(nèi)噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖

3.6 安裝及調(diào)試

設(shè)備安裝示意圖如圖7所示，任務(wù)承制方負(fù)責(zé)完成試驗(yàn)系統(tǒng)、試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷陌惭b、配合任務(wù)委托方完成系統(tǒng)調(diào)試，預(yù)計(jì)6次、每次2天，不少于2人次/天，配合完成安裝和調(diào)試工作。

圖7 設(shè)備安裝示意圖

4 材料、制作及檢測(cè)要求

4.1 材料要求

a. 不銹鋼鍛件材料須滿足nb/t 47010（jb/t 4728）要求，不銹鋼板材須滿足gb 24511要求，銅合金須滿足gb/t 20078、gb/t 1527、gb/t 2882要求，高溫合金須滿足gjb 3317、gb/t 2612要求。

b. 鍛件應(yīng)不允許存在白點(diǎn)，無肉眼可見的裂紋、夾層、折疊、夾渣等有害缺陷，所有鍛件都必須按jb/t4730.3的規(guī)定逐件進(jìn)行100%超聲檢查，按i級(jí)合格

c. 所用材料應(yīng)符合gb 150要求，按nb/t 47013標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，按nb/t 47016的要求制備試樣，按gb/t 228、gb/t 229、gb/t 232的規(guī)定進(jìn)行拉伸、冷彎和沖擊試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。

4.2 焊接要求

a.焊接應(yīng)符合gb 150等的相關(guān)規(guī)定。

b. 所有焊接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書，焊接材料應(yīng)符合nb/t 47018、nb/t 47014等的相關(guān)規(guī)定。

c. 焊縫型式及尺寸參照gb 150、gb/t 985.1、hg/t 20583，各類焊縫須焊透，不允許有氣孔、夾渣等焊接缺陷，焊后去焊渣、清理修磨焊道。

d. 承壓或承載焊縫均須進(jìn)行去應(yīng)力熱處理，機(jī)械加工件與承壓殼體之間焊縫以及合攏焊縫允許局部熱處理，局部熱處理的焊縫，要包括整條焊縫，焊縫每側(cè)加熱寬度不得小于殼體名義厚度的兩倍，靠近加熱部位的殼體應(yīng)采取保溫措施；所有熱處理均須有熱處理報(bào)告。

e. 焊縫經(jīng)無損探傷出現(xiàn)不合格者，必須進(jìn)行返修，返修工藝采用原焊接工藝，同一缺陷位置返修焊次數(shù)不允許超過兩次。

f. 需針對(duì)銅鋼真空擴(kuò)散焊（或銅鋼真空釬焊）制作工藝樣件，通過工藝評(píng)定后方可實(shí)施焊接

4.3 無損檢測(cè)要求

a.無損檢測(cè)參照gb 150和nb/t 47013的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

b. a、b類焊縫按nb/t 47013進(jìn)行100%射線或超聲波探傷，其中射線檢測(cè)達(dá)到ii要求，超聲檢測(cè)達(dá)到i級(jí)要求。

c. c、d類焊縫按nb/t 47013-2015進(jìn)行100%著色檢驗(yàn)，達(dá)到i級(jí)要求。

4.4 包裝及運(yùn)輸要求

a. 各部段應(yīng)有產(chǎn)品銘牌，標(biāo)注：廠家、出廠日期、設(shè)計(jì)壓力、部段重量等信息。

b. 產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、牢固、美觀的要求，在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下確保產(chǎn)品安全、完整無損。

c. 各部段長(zhǎng)途運(yùn)輸采用封閉形式的木質(zhì)包裝，箱體木質(zhì)包裝后，應(yīng)用薄鋼帶加固。

d. 產(chǎn)品應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊，固定于包裝箱內(nèi)，防止產(chǎn)品運(yùn)輸過程中竄動(dòng)。

e. 各部段密封面應(yīng)與包裝箱保持一定距離，并加裝泡沫塑料板，避免損傷密封面。

f. 產(chǎn)品起運(yùn)前應(yīng)做好防雨措施。

g. 包裝上所有標(biāo)志及裝箱單應(yīng)清晰、醒目。

h. 包裝箱上應(yīng)標(biāo)注重量信息。

5 界面劃分

委托方負(fù)責(zé)提供技術(shù)任務(wù)書及結(jié)構(gòu)總圖，承制方負(fù)責(zé)核對(duì)委托方提供的結(jié)構(gòu)總圖，并完成工程圖繪制。

承制方負(fù)責(zé)完成產(chǎn)品加工檢測(cè)，提供任務(wù)書中所要求的技術(shù)產(chǎn)品，并提供包括原材料材質(zhì)證明書，按照委托發(fā)提供圖紙進(jìn)行加工。

承制方負(fù)責(zé)產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)安裝，配合委托方開展系統(tǒng)調(diào)試，產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試后，由委托方組織最終驗(yàn)收，承制方協(xié)助完成。

委托方將不定時(shí)對(duì)整個(gè)制造過程進(jìn)行監(jiān)檢，承制方需協(xié)助完成。

6 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

加工制造、質(zhì)量檢查和設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)：

gb 50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》

gb 50236-2011 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》

gb/t 985.1-2008 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》

gb/t1804-2000 《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》

gb/t1184-1996 《形狀和位置公差未注公差值》

7 過程控制及驗(yàn)收

7.1 研制過程

3個(gè)階段進(jìn)行：

制造工藝設(shè)計(jì)階段：承制方需認(rèn)真核對(duì)任務(wù)委托方提供的圖紙，完成零件圖設(shè)計(jì)，將制造工藝優(yōu)化后的圖紙報(bào)任務(wù)委托方審核通過后方可進(jìn)入下一階段。

現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收階段：承制方將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)至現(xiàn)場(chǎng)后由委托方進(jìn)行點(diǎn)驗(yàn)，完成現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

最終驗(yàn)收：系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后由委托方組織最終驗(yàn)收，承制方協(xié)助完成。

7.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

整體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

各零部數(shù)量應(yīng)與圖紙和本技術(shù)任務(wù)書一致；

各零部件的尺寸、精度與圖紙上要求的尺寸、精度一致；

各零部件使用的材料應(yīng)與任務(wù)書要求的材料一致。

7.3 驗(yàn)收

設(shè)備加工完畢后，承制方組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行，由委托方組織最終驗(yàn)收，承制方協(xié)助完成。

8 服務(wù)與培訓(xùn)

本任務(wù)質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)乙方負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付后的故障維修和維護(hù)，針對(duì)甲方提出的問題需在24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)。各部件后期使用過程中，如遇材質(zhì)和加工疑問，任務(wù)承擔(dān)方應(yīng)及時(shí)向委托方做出回應(yīng)。

9 基礎(chǔ)條件

存儲(chǔ)溫度-10~50℃。

15%~85%rh，有凝結(jié)。

地震烈度7度。

10 提交產(chǎn)品及技術(shù)資料

承制方提交產(chǎn)品包括點(diǎn)火段2套、點(diǎn)火器1套、液氧喉道5件、支架3個(gè)和噴嘴1套。提交的技術(shù)資料包括：材質(zhì)證明書和產(chǎn)品合格證等過程文件，圖紙兩套，電子版一套。

11 進(jìn)度與周期

本項(xiàng)目總工期30天，合同簽訂之日起28天內(nèi)完成點(diǎn)火段、點(diǎn)火器、液氧喉道、噴嘴加工并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)委托方安排開展安裝調(diào)試（出現(xiàn)不可抗拒因素除外）。

12 保密要求與知識(shí)產(chǎn)權(quán)

承制方要嚴(yán)格遵守國家保密法規(guī)，不得向第三方提供任何研制內(nèi)容，不得向新聞媒體、網(wǎng)絡(luò)發(fā)布任何研制信息；

工程完工后，應(yīng)將所有圖紙和相關(guān)電子文本移交委托方，如出現(xiàn)泄密事件，承制方承擔(dān)所有的法律責(zé)任；

其他未盡事宜由雙方協(xié)商并形成紀(jì)要；

本項(xiàng)目所產(chǎn)生的知識(shí)產(chǎn)權(quán)、專利等歸委托方所有，涉及本項(xiàng)目的所有技術(shù)內(nèi)容未經(jīng)委托方許可承研方禁止申報(bào)成果，如出現(xiàn)違規(guī)行為將追究承研方的法律責(zé)任。八、凡對(duì)本次采購提出詢問，請(qǐng)按以下方式聯(lián)系。

1.采購人信息

名 稱：某單位

地址：四川綿陽

聯(lián)系方式：李女士 ;17740130919

2.采購代理機(jī)構(gòu)信息

名 稱：中電商務(wù)（北京）有限公司

地 址：四川省綿陽市涪城區(qū)火炬西街南段23

聯(lián)系方式：蒲女士、羅先生 ；19583771453、13568205355