產(chǎn)品詳情
滾筒陶瓷膠板包膠,冷粘菱形膠板
首先我們了解一下冷粘陶瓷膠板的基礎知識,冷粘陶瓷膠板的陶瓷塊主要原料為氧化鋁,氧化鋁原粉的質量和純度直接影響耐磨陶瓷襯板的性能。耐磨陶瓷塊制作過程是將氧化鋁原粉濕磨到大約400目,然后烘干填加添加劑做成造料粉,然后用模具和壓機干壓成型,放置窯爐內在一千六百度高溫下燒制而成,每一步都影響最終產(chǎn)品的質量。
陶瓷膠板與滾筒的粘接中,我們采用進口專用金屬與橡膠粘合劑。該產(chǎn)品具有粘接力強、耐熱性能好,耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點。作為我公司陶瓷膠板粘貼專用粘合劑,近十年來在數(shù)百家客戶中使用,可靠性非常好,目前為止,沒有一例產(chǎn)品脫落問題。有機粘合劑耐溫100℃,零下50℃。主要適用于陶瓷膠板的粘貼,由于有機粘膠粘接力強,同時襯板與設備接觸面積大,非常適合沖擊大、磨損嚴重的物料輸送系統(tǒng)的防磨,如電廠
滾筒現(xiàn)場包膠現(xiàn)場包膠滾筒現(xiàn)場冷粘包膠滾筒冷粘現(xiàn)場包膠
我公司有專業(yè)施工團隊可至碼頭、礦井、電廠等現(xiàn)場施工包膠,可提供專業(yè)的現(xiàn)場陶瓷包膠、菱形膠板包膠等業(yè)務。
公司擁有先進的橡膠生產(chǎn)加工技術與橡膠產(chǎn)品檢驗設備,用于生產(chǎn)和檢驗傳動滾筒、改向滾筒、滾筒包膠、滾筒修復、菱形膠板、陶瓷膠板、緩沖床、緩沖條、緩沖托輥、摩擦托輥、防溢裙板等設備及輸送機整體設計與維護。產(chǎn)品出庫均按照國家標準嚴格檢驗,嚴把質量關,保證每一個產(chǎn)品精準合格。
山東長力煤礦機械有限公司致力于熱硫化包膠,從2000年至今,經(jīng)過近20年的改進和完善,優(yōu)化熱硫化包膠工藝,研發(fā)出成熟的熱硫化工藝配方,采用優(yōu)質天然橡膠嚴格配比輔料,生產(chǎn)出的產(chǎn)品外形美觀,經(jīng)久耐用。
輸煤系統(tǒng),鋼鐵、冶煉燒結廠等。