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陶瓷耐磨料使用方法—新技術(shù)操作 159 3877 3131
隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,機(jī)械制造車間所擁有的大量切削機(jī)床中的一部分已落后于當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的需要。陶瓷耐磨料屬于無(wú)機(jī)功能涂料，是一種的水性無(wú)機(jī)防護(hù)涂料。生活中，摩擦無(wú)處不在，無(wú)時(shí)不在。雖然很多時(shí)候摩擦對(duì)我們來(lái)說(shuō)很有用處，也是生活中的自然現(xiàn)象，但同時(shí)也是導(dǎo)致機(jī)械零件失效的魁禍，因?yàn)榕c摩擦同時(shí)發(fā)生的還有磨損。這種分子結(jié)構(gòu)與搪瓷結(jié)構(gòu)相似，具有耐、高硬度、不燃無(wú)煙、很耐候、 、色彩豐富、涂裝簡(jiǎn)便。由于成膜機(jī)理與搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷熱沖擊差、耐物理沖擊差、顏色少、施工困難、成品率低等問(wèn)題。耐的特性是陶瓷耐磨料所具備的基本屬性之一。
陶瓷耐磨料的需求可以根據(jù)原料來(lái)源的不同分為以下兩種：
一、無(wú)機(jī)和有機(jī)雜化復(fù)合耐陶瓷涂料
以有機(jī)物為基體樹脂，添加無(wú)機(jī)化合物。制得漆膜在下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變。也可采用陶瓷微粉、無(wú)機(jī)粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的陶瓷涂層。該涂層能夠改變輻射率和抗熱震性，節(jié)能，并且能延長(zhǎng)爐襯爐管的使用壽命。
二、無(wú)機(jī)耐陶瓷涂料
采用水分散型級(jí)氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐性能，在之下不易分解有害物質(zhì)，可應(yīng)用于各種?？梢匀〈疤胤垺薄Ｒ部刹捎锰沾晌⒎?、無(wú)機(jī)粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的陶瓷涂層。該涂層能夠改變輻射率和抗熱震性，并且能延長(zhǎng)爐襯爐管的使用壽命。
耐磨陶瓷涂料有很的耐磨性能，是立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在各種粉體生產(chǎn)線上（特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線）有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。為了解決這個(gè)耐蝕兼具耐磨耐涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來(lái)的危害，采用高新技術(shù)，特別是無(wú)機(jī)—有機(jī)技術(shù)，分子有機(jī)無(wú)機(jī)增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，保證涂料成膜物質(zhì)為含有羥基的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良的柔韌性和抗沖擊性能，涂料中的無(wú)機(jī)顏料會(huì)進(jìn)一步保證涂層的抗沖擊性能。涂料選用高性能原涂料，級(jí)氣相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫來(lái)石、細(xì)晶氧化鋁、氧化鋅和利用工藝制造的無(wú)機(jī)微粉等功能填料，生產(chǎn)設(shè)備采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，高壓密封過(guò)程中生產(chǎn)出的耐而且耐磨涂料。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，所以韌性和強(qiáng)度很大，可抵御的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。
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