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西安陶瓷耐磨料 廠家
西安陶瓷耐磨料 廠家——
正確的使用方法：先焊接龜甲網(wǎng)→攪拌陶瓷耐磨料→手工涂抹→保養(yǎng)后投入使用。
接下來我們來說下龜甲網(wǎng)耐磨膠泥是的，需要什么材料工具？現(xiàn)在我們就來了解下如何正確的使用耐磨料及施工應(yīng)該注意的事項。
1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（公斤）即可，倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內(nèi)取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證防磨料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹的涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；耐磨膠泥需過了保養(yǎng)期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
以上就是對耐磨膠泥的講解，希望對您有所幫助
特點：
1.高硬度，、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
2.阻燃性、吸水率低、抗高低溫
3.耐久性，
4.施工簡便，操作快捷，易于掌握
5.整體性、易于修補，不易脫落
6.綠色 ，對操作人員無身體損害
7.穩(wěn)定性、耐溫高、密度大、膨脹系數(shù)、施工方便快捷、耐磨性
適用范圍
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序號 |
水泥廠的應(yīng)用 |
燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 |
鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 |
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1 |
立磨出風口至旋風筒或收塵器風管 |
省煤器至SCR爐煙道（進口煙道） |
礦石、原煤輸送料倉、料斗 |
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2 |
立磨上、中、下殼體及地板 |
SCR爐至空預(yù)器煙道（出口煙道） |
臺車三通斗、受料斗 |
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3 |
立磨選粉機殼體 |
煤粉輸送管道 |
燒結(jié)系統(tǒng)振動篩；料槽及選礦料斗 |
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4 |
所有旋風分離器殼體及進出風管，包括旋風筒 |
磨煤機出口管道 |
燃煤鍋爐煙道 |
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5 |
篦冷機至電收塵器風管 |
中速磨筒體及分離擋板 |
燃煤鍋爐輸送管道 |
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6 |
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 |
排粉機機殼及風管 |
燒結(jié)床收塵系統(tǒng) |
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7 |
風機機殼及進出風管 |
燃煤氣錐體 |
高爐入料溜管 |
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8 |
煤磨選粉機殼體及進出風管 |
除塵器管道及彎頭 |
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9 |
水泥磨選粉機殼體、進出風管 |
干灰風選機內(nèi)殼 |
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