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風(fēng)管耐磨陶瓷膠泥--旋風(fēng)筒防磨膠泥多年廠家：159 3877 3131
風(fēng)管耐磨陶瓷膠泥--旋風(fēng)筒防磨膠泥 多年廠家——
主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強的分子連接鍵粘接，使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面性能，即高耐磨性；同時高分子聚合物本身具有特性，從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨性能。
耐磨膠泥，是以環(huán)氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑。在研制和生產(chǎn)中，加入一種結(jié)合劑，使環(huán)氧得以改性，粘接強度大為提高，固化速度加快，促使膠泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌。主要用于各火力發(fā)電廠粗、細(xì)粉分離器、排風(fēng)機葉輪，一次（煤粉）風(fēng)管。球磨機出入口管等其它設(shè)備大面積易磨損部位的耐磨襯，也可用于各種化工設(shè)備蝕面層和內(nèi)襯。
耐磨陶瓷涂料具有的抗震性，其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和鋼板緊密結(jié)合在一起，從而形成一種堅硬的保護層，能很好的保護鋼板和設(shè)備不受磨損，在很大程度上提高了設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)效率。耐磨陶瓷涂料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的，其配料是由二十多種優(yōu)良的結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現(xiàn)場的使用也有嚴(yán)格的要求，工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時候經(jīng)常會遇到一些問題，現(xiàn)在就給大家做一個解析，常見的問題如下：
1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現(xiàn)由于震動或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。
3.準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蠹尤攵康哪z水充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。
6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；高強耐磨涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到理想強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
正邦公司銷售的碳化硅耐磨陶瓷涂料不僅在常溫、中溫、高溫部位可用，且新研制的耐磨陶瓷涂層在設(shè)備蝕上也達(dá)到了企業(yè)滿意的效果。鄭州正邦耐磨材料有限公司經(jīng)營生產(chǎn)各種規(guī)格型號耐磨陶瓷涂料和耐磨陶瓷涂層，解決企業(yè)各部位的耐磨蝕問題。
序號 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用
1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機桶體 礦石、原煤輸送料倉、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器
2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機料斗 臺車三通斗、受料斗 反應(yīng)器
3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗(倉) 煉焦配料混合料倉 器
4 立磨選粉機殼體 焦炭料倉 燒結(jié)系統(tǒng)振動篩;料槽及選礦料斗 煙道
5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉、料斗 催化劑輸送管道
6 生料組合選粉機進風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 一氧化碳余熱鍋爐
7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒 粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進出管道 燃煤鍋爐煙道
8 蓖冷機至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道
9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉 粗、細(xì)粉分離器殼體及進出風(fēng)管
10 三次風(fēng)管及高溫閥門 高溫風(fēng)機機殼 排粉機殼體及進出風(fēng)管
11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機機殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管
12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)
13 高溫風(fēng)機機殼及進出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管
14 循環(huán)風(fēng)機機殼及進出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉
15 媒磨磨頭下料管及原煤倉儲斗 煤粉輸送管道 其它強磨損、強沖刷部位
16 煤磨選粉機殼體及進出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭
17 煤磨高溫風(fēng)機機殼及進出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道
18 水泥磨選粉機殼體、進出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機內(nèi)殼
19 水泥磨收塵器進風(fēng)管道及進風(fēng)管
