產(chǎn)品詳情
蘭州~~耐磨膠泥~~價格：159 3877 3131
耐磨膠泥是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進 技術(shù)及配方,其主要由棕剛玉,碳化硅等耐磨骨料和粉兩相組成,同時添加燒結(jié)劑,微粉,涂料助劑,陶瓷粉末,復合材料粉末,復合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,,三天既可達到設(shè)計強度,因而使用中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。
耐磨膠泥主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和處理,形成化學結(jié)合,所以強度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。
耐磨膠泥的耐磨性：為了說明龜甲網(wǎng)防磨膠泥的耐磨性,做了對比實驗。
（1） 對比材料：龜甲網(wǎng)防磨膠泥,16Mn耐磨鋼,65Mn耐磨鋼,耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
（2） 實驗條件及過程：時間：15min；介質(zhì)：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。
（3） 結(jié)論：常溫龜甲網(wǎng)防磨膠泥的耐磨性能是16Mn鋼的10倍,65Mn鋼的9倍,耐火澆注料的50倍,隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。
提高設(shè)備零件耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源具有重大的意義。龜甲網(wǎng)防磨膠泥是基于以上原因應(yīng)運而生的一種耐磨材料。龜甲網(wǎng)防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配方和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料,它的陶瓷的結(jié)合強度,施工方便,成本低廉,被用于各種行業(yè)的設(shè)備中。
（1）檢查環(huán)境溫度
施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨陶瓷涂料完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。
（2）進行表面處理
a.將要進行的防磨設(shè)備表面清理干凈，暴露實際板結(jié)體。
b.將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì)的。
C．將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補（由甲方單位負責處理）。
（3）龜甲網(wǎng)焊接
在設(shè)備表面上焊接規(guī)格為：10*1.2*50的龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，每個接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊點間距約25毫米。其焊點抗拉強度平均值：380Mpa抗壓強度平均值：560Mpa。
為了確保強固的附著性，安裝時應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨陶瓷涂料包覆住龜甲網(wǎng)。
龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。
（4）混合與攪拌
攪拌：使用攪拌機，攪拌機內(nèi)倒入~150公斤的耐磨陶瓷涂料，（公斤為），根據(jù)氣溫的高低倒入相應(yīng)的固化劑，然后加入相對應(yīng)的膠水進行攪拌，直至涂料粘度適中方可使用。（料的配比用量見上文黑體字）（干粉攪拌3-5分鐘將粉料內(nèi)固化劑攪拌均勻(本廠骨料出廠已加入等比例固化劑干粉），加入膠水攪拌10-13分鐘）
（5）當涂抹一個大面積區(qū)域時，施工人員將其分成小區(qū)域，便于工作人員進行施工，增進施工進度。
（6）分三個介面施工
1.水平表面的涂抹，水量還要控制在低。將約10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上，然后用砂漿板分別倒在各端，涂抹到所需厚度，不時檢查澆筑層的厚度，確保厚度正確。
2.從桶內(nèi)取出新拌的耐磨陶瓷涂料放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網(wǎng)的表面，把料漿壓入龜甲網(wǎng)和部件之間的夾層內(nèi)。在向上推動砂漿板的同時，從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法，料砂漿更易于涂抹，并不時檢查澆筑層的厚度。
3.頭頂表面涂抹：在耐磨膠泥用于頭頂位置時，將新拌的料漿放置在砂漿板上，向上把料漿壓龜甲網(wǎng)內(nèi)，把砂漿板移回起始位置，然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法，將容易把料漿涂抹入部件和龜甲網(wǎng)。在料漿還“濕”的時間后，確保已獲得正確的厚度。
為確保涂抹工程質(zhì)量，工人施工盡量站在靠近頭頂涂抹面的地方，有時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。
（7）檢查氣袋：
涂抹時不時檢查料漿，確認料漿壓入龜甲網(wǎng)，并且其中沒有氣袋，因為這可能會引起網(wǎng)的脫落。
用泥刀刮開約10х10CM的砂漿，露出龜甲網(wǎng)，檢查是否有氣袋，如果有氣袋涂抹時應(yīng)該壓入更多的料砂漿。
檢查完之后，在刮開的地方再次涂抹料漿，并且用砂漿板抹平。
如果檢查發(fā)現(xiàn)氣袋漏氣，則已涂抹的料漿應(yīng)從部件上除去，丟棄不再使用，用新的料漿涂抹于發(fā)現(xiàn)氣袋的表面。
