產(chǎn)品詳情
碳化硅防磨膠泥 耐磨膠泥施工廠家：159 3877 3131
碳化硅防磨膠泥施工記錄：可以涂刷在管道、化工設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)、窯爐、醫(yī)藥、污水等上很的保護(hù)基體，延長(zhǎng)基體的使用壽命，涂料性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通材料。
防磨膠泥技術(shù)的特點(diǎn)：
1，可現(xiàn)場(chǎng)施工施工方法易行（采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工）。
2，附著力大高含量陶瓷涂層的附著力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通涂層。這種很高附著力，可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕，以及涂層脫落現(xiàn)象。
3，硬度高：具金屬硬度，經(jīng)機(jī)加工后，外觀與基體連成一體。耐磨時(shí)間長(zhǎng)，比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上。
4，化學(xué)耐受性強(qiáng)：固化材料，不含水和有機(jī)溶劑，固化后不收縮，涂層致密，無(wú)針孔，能長(zhǎng)期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。
5，質(zhì)量輕
其密度為1.6－2.3g/ml,很輕的涂層的重量，減少了設(shè)備運(yùn)行負(fù)載。
屬于無(wú)溶劑、雙組份化學(xué)反應(yīng)型、半固態(tài)泥狀膠粘劑－抗磨涂層材料。其技術(shù)特征是：在研制和生產(chǎn)中，加有橡膠劑（2－硫醇基苯并噻唑），使其與環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行縮合反應(yīng)。
耐磨料的物理結(jié)構(gòu)主要是由一種由聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后，膠泥中的聚合物與設(shè)備的基體形成很強(qiáng)的分子連接鍵粘接，使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的性能，即高耐磨性；同時(shí)聚合物本身具有特性，從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨性能。
防磨膠泥——適用范圍：
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序號(hào) |
水泥廠的應(yīng)用 |
燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 |
鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 |
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1 |
立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 |
省煤器至SCR爐煙道（進(jìn)口煙道） |
礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗 |
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2 |
立磨上、中、下殼體及地板 |
SCR爐至空預(yù)器煙道（出口煙道） |
臺(tái)車(chē)三通斗、受料斗 |
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3 |
立磨選粉機(jī)殼體 |
煤粉輸送管道 |
燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩；料槽及選礦料斗 |
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4 |
所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 |
磨煤機(jī)出口管道 |
燃煤鍋爐煙道 |
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5 |
篦冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 |
中速磨筒體及分離擋板 |
燃煤鍋爐輸送管道 |
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6 |
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 |
排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 |
燒結(jié)床收塵系統(tǒng) |
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7 |
風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 |
燃煤氣錐體 |
高爐入料溜管 |
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8 |
煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 |
除塵器管道及彎頭 |
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9 |
水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 |
干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼 |
