產(chǎn)品詳情
北京志盛威華公司歷經(jīng)三年研究開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)唯一耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料采用無(wú)機(jī)-有機(jī)嫁接技術(shù)，溶液分子改性螯合處理，全面發(fā)揮出無(wú)機(jī)和有機(jī)材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，耐溫可以大大600℃，附著力好，防酸堿腐蝕，防水防潮，可以涂刷在任何材質(zhì)上抗高溫下絕緣屏蔽電流通過(guò)，防電暈放電現(xiàn)象產(chǎn)生，涂層致密，電阻率高，能承受較強(qiáng)電廠而不被擊穿的陶瓷涂層。介電常數(shù)好，不會(huì)產(chǎn)生電子滲流和隧道效應(yīng)，硬度高，耐磨使用壽命長(zhǎng)。無(wú)機(jī)-有機(jī)改性螯合嫁接成膜溶液，施工簡(jiǎn)單，施工單一涂層，只是根據(jù)不同的抗電壓電流情況，單一涂層涂刷一定的厚度即可。ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料采用專(zhuān)有技術(shù)生產(chǎn)的無(wú)機(jī)-有機(jī)聚合物基料，結(jié)構(gòu)緊密的無(wú)機(jī)晶體材料組成，如氧化鋁、氮化硅等為填料，以本公司生產(chǎn)的陶瓷為高溫成膜物為主，組成耐高溫絕緣涂料。在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制原材料配比，避免雜散例子，尤其是堿金屬或堿土金屬離子的引入：盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導(dǎo)電率。在生產(chǎn)過(guò)程中，還嚴(yán)格控制引入鐵，鈷等可變價(jià)金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中的溫度和氣氛，以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。
涂料為雙組份包裝，兩組分混合比例為9（漿）：1（液），重量比，把液體（固化劑）緩慢倒入漿體里，持續(xù)攪拌均勻，建議最好用機(jī)械攪拌強(qiáng)力攪拌，兩組分混合調(diào)兌均勻后3min后使用，混合好的涂料要在8個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。ZS-1091耐高溫絕緣涂料長(zhǎng)被用于電機(jī)、電器、繞組線圈電機(jī)、感應(yīng)設(shè)備、電器、變壓器線圈、繞組及各種絕緣纖維材料，還可以用到配電室地面等有絕緣要求的地方。
如果地面基質(zhì)是混凝土，混凝土是多空吸水的材質(zhì)，對(duì)于這種材質(zhì)，我們需要配套志盛威華生產(chǎn)的ZS-1011油性過(guò)度涂料。在多孔的材質(zhì)上涂刷防腐涂料時(shí)，如水泥、澆注料、混凝土等做防腐，需先做封孔處理。要根據(jù)不同的基材吸收率不同，涂刷遍數(shù)不同，直至涂刷到基材不在吸收Z(yǔ)S-1011為止，基材表面有薄膜存在，涂料涂覆率也不同。需要注意的是涂刷在水泥、澆注料和混凝土表面時(shí)，要過(guò)養(yǎng)護(hù)周期。ZS-1011油性過(guò)渡涂料涂刷完畢后，待表干后就可以根據(jù)不同的工況需求涂刷ZS-1091耐高溫絕緣涂料，根據(jù)要求多道施工，達(dá)到一定厚度。但是有的客戶(hù)為了增加涂層的硬度，會(huì)相對(duì)涂厚，為了節(jié)約成本會(huì)以環(huán)氧砂漿做底。環(huán)氧砂漿（又稱(chēng)為環(huán)氧膠泥）是以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘接了的固結(jié)體，具有優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固性能。這樣就可以直接薄涂一層耐高溫絕緣漆，既起到防腐絕緣的效果，又有很強(qiáng)的硬度和抗沖擊作用。
