產(chǎn)品詳情
螺旋鋼管產(chǎn)品說明：
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.常用材質(zhì)一般有：Q235A、Q235B、Q345A、Q345B等。
螺旋鋼管常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:
SY/T5037-2008（部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）
GB/T9711.1-1997（國標(biāo)、也叫油氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件一部分：A級(jí)鋼管（要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)）
API-5L（美國油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）
SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。
螺旋鋼管焊縫處理：
螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
1、如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。
2、如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。
將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：
A、成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢(shì)， 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
B、 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在正確位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。
C、 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
D、 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。
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