產(chǎn)品詳情
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，是金剛砂的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。純天然金剛砂適用于噴砂、除銹、拋光等用途。
廣泛應(yīng)用于電子、微電子、通訊、機房、光學(xué)、生化、制藥、食品、印刷、化工、醫(yī)療器械、精密機械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和汽車制造等行業(yè)。
1、適用范圍：,
倉庫、機場、碼頭、停車場、五金廠、電器廠、重機械廠、汽修廠、貨倉式商場等地面。,
2、產(chǎn)品特性：,
力學(xué)性能高,極好的耐磨性，使地板表面堅硬耐磨。耐磨度為普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8。整體養(yǎng)護從而形成均勻的混凝土地板，具有優(yōu)良的耐沖擊和耐點荷載能力，表面強度大于70Mpa。施工工期短，無污染，是目前替代水磨石地面的 材料。
金剛砂有機磨具使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結(jié)合強度，并具有良好拋光性能。在粗、精、細、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用，其金剛砂樹脂磨具有下列特點：
1、金剛砂結(jié)合強度高
與陶瓷結(jié)合劑相比，樹脂結(jié)合劑結(jié)合強度高，其樹脂砂輪磨削線速度達80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達10×104～40×104N，廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專用砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進給磨削，磨削效率高。
2、金剛砂具有一定的彈性
相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性。其彈性模量（E）比陶瓷低幾十倍。所以，金剛砂樹脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時，由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。
3、金剛砂能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具
由于樹脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可常溫硬化，收縮率較小，可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具。如：采用玻璃纖維增強的樹脂砂輪，易排屑、散熱性好的多孔樹脂砂輪和溝槽砂輪；改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪；以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。
1、適用范圍：,
倉庫、機場、碼頭、停車場、五金廠、電器廠、重機械廠、汽修廠、貨倉式商場等地面。,
2、產(chǎn)品特性：,
力學(xué)性能高,極好的耐磨性，使地板表面堅硬耐磨。耐磨度為普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8。整體養(yǎng)護從而形成均勻的混凝土地板，具有優(yōu)良的耐沖擊和耐點荷載能力，表面強度大于70Mpa。施工工期短，無污染，是目前替代水磨石地面的 材料。
金剛砂耐磨地坪基礎(chǔ)要求
◇ 基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制；
◇ 為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃有约袄谑┕?，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。
◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進行澆筑和振實，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。
◇ 硬化劑表面 同混凝土結(jié)構(gòu)層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。
金剛砂用途有機磨具的特性
金剛砂有機磨具使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結(jié)合強度，并具有良好拋光性能。在粗、精、細、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用，其金剛砂樹脂磨具有下列特點：
1、金剛砂結(jié)合強度高
與陶瓷結(jié)合劑相比，樹脂結(jié)合劑結(jié)合強度高，其樹脂砂輪磨削線速度達80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達10×104～40×104N，廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專用砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進給磨削，磨削效率高。
2、金剛砂具有一定的彈性
相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性。其彈性模量（E）比陶瓷低幾十倍。所以，金剛砂樹脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時，由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。
3、金剛砂能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具
由于樹脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可常溫硬化，收縮率較小，可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具。如：采用玻璃纖維增強的樹脂砂輪，易排屑、散熱性好的多孔樹脂砂輪和溝槽砂輪；改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪；以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。
