產(chǎn)品詳情
長春市預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料廠家
壓漿料使用方法:準(zhǔn)備后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿時,開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿管中排出,排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時,可以開始進(jìn)行后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿。后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿的壓力一般不宜超過0.6MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)定期,該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補漿時,讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5MPa的壓力下保持5min。此過程可保持1-2次。后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實情況決定是否補灌,必須使壓漿孔完全密實。后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料真空輔助壓漿工藝:在后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08~0.1MPa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟泵進(jìn)行后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料連續(xù)壓漿。壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行,一次完成。
終張拉完畢,必須盡快進(jìn)行后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料管道壓漿,一般不超過48h。
后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,保持后賬預(yù)應(yīng)力漿體溫度在5~30℃之間,否則應(yīng)采取措施以滿足要求。
后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料在高溫條件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工過程中由于流動度不夠額外加水。
在低溫條件下(5℃以上),后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料中使用防凍劑時,不可以含氯離子和鹽。
1、后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料品種的影響
不同品種的膨脹劑,其補償收縮機理不同。以鈣礬石為膨脹源的膨脹劑,也可能因原材料不同,性能存在很大差別。
2、后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料摻量的影響
膨脹劑摻量應(yīng)適當(dāng),膨脹劑的摻量應(yīng)不小于滿足灌漿料性能要求的用量,也不應(yīng)高于控制用量。膨脹劑用量過小,達(dá)不到補償收縮的目的;過用量大,即可能使灌漿料發(fā)生膨脹劑開裂,又會增加灌漿料成本。
3、膠凝材料品種的影響
膠凝材料品種不同,膨脹劑的作用效果有所區(qū)別。在純熟料硅酸鹽水泥中摻用膨脹劑的效果優(yōu)于含混合材料的水泥;膠凝材料中鋁酸鹽含量較高或SO3含量較高時,后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料作用效果較好;混合材料中,偏高嶺土具有較好的體積穩(wěn)定作用。
4、施工條件影響
即使采用優(yōu)質(zhì)的膨脹灌漿料,如果施工不當(dāng),灌漿料結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生開裂或滲透。就灌漿料工程滲漏而言,振搗不密實可導(dǎo)致灌漿料滲漏;防水節(jié)點施工處理不當(dāng),也會產(chǎn)生滲漏。
長春市預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料廠家15042472235李偉
(2)漿體攪拌操作順序:在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80-90%,開動攪拌機,均勻加入全部壓漿料,邊加邊攪拌,全部粉料加入后再攪拌2min,后加入余量的10-20%拌和水,繼續(xù)攪拌2min即可使用。
(1)攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,漿葉的線速度限制在15m/s以內(nèi),漿葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配。(2)壓漿機采用連續(xù)式壓漿泵,壓力表分度值應(yīng)小于0.1Mpa,量程應(yīng)使實際工作壓力在25-75%的量程范圍內(nèi)。技術(shù)要點:1、包裝:壓漿劑(料)為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。3、壓漿料用水量:用于預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿的水灰比不大于0.33。