產(chǎn)品詳情
大興安嶺壓漿料廠家
壓漿料使用方法:準(zhǔn)備后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿時(shí),開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿管中排出,排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),可以開始進(jìn)行后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿。后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿的壓力一般不宜超過0.6MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)定期,該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5MPa的壓力下保持5min。此過程可保持1-2次。后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)灌,必須使壓漿孔完全密實(shí)。后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料真空輔助壓漿工藝:在后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08~0.1MPa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開啟泵進(jìn)行后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料連續(xù)壓漿。壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行,一次完成。
終張拉完畢,必須盡快進(jìn)行后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料管道壓漿,一般不超過48h。
后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,保持后賬預(yù)應(yīng)力漿體溫度在5~30℃之間,否則應(yīng)采取措施以滿足要求。
后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料在高溫條件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工過程中由于流動(dòng)度不夠額外加水。
在低溫條件下(5℃以上),后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料中使用防凍劑時(shí),不可以含氯離子和鹽。
1、后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料品種的影響
不同品種的膨脹劑,其補(bǔ)償收縮機(jī)理不同。以鈣礬石為膨脹源的膨脹劑,也可能因原材料不同,性能存在很大差別。
2、后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料摻量的影響
膨脹劑摻量應(yīng)適當(dāng),膨脹劑的摻量應(yīng)不小于滿足灌漿料性能要求的用量,也不應(yīng)高于控制用量。膨脹劑用量過小,達(dá)不到補(bǔ)償收縮的目的;過用量大,即可能使灌漿料發(fā)生膨脹劑開裂,又會(huì)增加灌漿料成本。
3、膠凝材料品種的影響
膠凝材料品種不同,膨脹劑的作用效果有所區(qū)別。在純熟料硅酸鹽水泥中摻用膨脹劑的效果優(yōu)于含混合材料的水泥;膠凝材料中鋁酸鹽含量較高或SO3含量較高時(shí),后賬預(yù)應(yīng)力管道壓漿料作用效果較好;混合材料中,偏高嶺土具有較好的體積穩(wěn)定作用。
4、施工條件影響
即使采用優(yōu)質(zhì)的膨脹灌漿料,如果施工不當(dāng),灌漿料結(jié)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生開裂或滲透。就灌漿料工程滲漏而言,振搗不密實(shí)可導(dǎo)致灌漿料滲漏;防水節(jié)點(diǎn)施工處理不當(dāng),也會(huì)產(chǎn)生滲漏。
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(2)壓漿后可以提前交庫,但需保證28d標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值。
技術(shù)要點(diǎn):(4)如使用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)達(dá)到0.092Mpa的負(fù)壓力。5、保存條件:存于陰涼干燥的倉庫保儲(chǔ),防水防潮、防破損、防高溫(45℃以上)。(4)一般情況下不應(yīng)在施工過程中額外加水增加流動(dòng)度。用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞,使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí),漿體保持一定的PH值范圍,有效包裹預(yù)應(yīng)力鋼材,漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。