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2A14鍛鋁合金擠壓棒材
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牌號(hào)
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2A14
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舊牌號(hào)
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LD10
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對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
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GB /T 3191-2019
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鋁及鋁合金擠壓棒材
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Extrusion rods and bars of aluminium and aluminium alloys
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歸類
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鋁及鋁合金
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標(biāo)簽
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鍛鋁
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說明
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該牌號(hào)棒材供應(yīng)狀態(tài)T1、T6、T6511
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? 特性：與2A50 相比，含銅量較高，因此強(qiáng)度較高，熱強(qiáng)性較好，熱態(tài)下可塑性尚好，可切削性良好，接觸焊、滾焊性能良好，電弧焊和氣焊性能不佳，耐蝕性不高，人工時(shí)效狀態(tài)時(shí)有晶間腐蝕傾向，可熱處理強(qiáng)化，有擠壓效腐蝕傾向，可熱處理強(qiáng)化，有擠壓效。
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? 應(yīng)用：用于制造承受高負(fù)荷和形狀簡單的鍛件。緊固件行業(yè)常用的鍛鋁牌號(hào)之一，目前此行業(yè)中使用鍛鋁較少，僅部分企標(biāo)和少量國標(biāo)選用該類材料，使用狀態(tài)一般為固溶+人工時(shí)效，鍛鋁產(chǎn)品種類也較為多樣化。
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①范圍：
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——本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁及鋁合金擠壓棒材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書與訂貨單（或合同）內(nèi)容。
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——本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁合金的擠壓圓棒、方棒和六角棒。
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②化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3190的規(guī)定。
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③棒材截面尺寸的允許偏差應(yīng)符合原件表2中D級(jí)的規(guī)定，需要其他級(jí)別或特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單或合同中注明。
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④標(biāo)記示例：
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產(chǎn)品標(biāo)記按名稱、本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的順序表示。示例：7075牌號(hào)、T6狀態(tài)、直徑100mm、長度4000mm的擠壓棒，標(biāo)記為：圓棒GB/T 3191-7075T6-Φ100×4000
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2A14 化學(xué)元素成分含量(%)
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成分
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Fe
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Si
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Mn
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Ni
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Cu
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Ti
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Zn
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Mg
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其他單個(gè)
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其他合計(jì)
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更多
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最小值
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-
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0.6
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0.4
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-
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3.9
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-
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-
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0.4
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-
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-
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Al:余量
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最大值
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0.7
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1.2
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1
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0.1
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4.8
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0.15
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0.3
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0.8
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0.05
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0.1
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其他單個(gè)或其他合計(jì)化學(xué)成分包括表中未值的化學(xué)成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中，且有跡象表明其成分將超過規(guī)定值的情況下，才應(yīng)進(jìn)行分析。
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舊牌號(hào)來源GB/T 3190-2008附錄表A.1中的曾用牌號(hào)
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2A14 機(jī)械性能
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條件
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標(biāo)記
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熱處理或狀態(tài)
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抗拉強(qiáng)度
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斷后伸長率或延伸率
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σb
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δ
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Mpa
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%
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棒材;d≤22
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2A14T6
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T62、T6、T6511
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≥440
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≥10
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棒材;22<d≤150
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2A14T1
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T62、T6、T6511
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≥450
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≥10
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①O-退火狀態(tài)；②H-加工硬化狀態(tài)；③T6-固溶熱處理+人工時(shí)效；④T1-高溫成型+自然時(shí)效；⑤T3-固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)；⑥T4-固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)；⑦T5-由高溫成型冷卻，然后人工時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)；⑧T7-固溶熱處理后進(jìn)行過時(shí)效的狀態(tài)；⑨T8-固溶熱處理經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)
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d-圓棒直徑或方棒或六角棒厚度，t-方棒或六角棒厚度，單位mm
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注：該牌號(hào)棒材供應(yīng)狀態(tài)T1、T6、T6511；表中T62、T6、T6511是試樣狀態(tài)
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可加工緊固件產(chǎn)品示例
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2A14/LD10（GB 3190/3191加工的部分產(chǎn)品)
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名稱
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型號(hào)
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性能等級(jí)
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規(guī)格
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六角頭螺栓
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GB 5783-2000(超標(biāo))
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T6
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4
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1型螺母
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GB 6170-2000(超標(biāo))
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T6
|
4
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六角頭螺栓
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GJB 3371/3-1998
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8~10
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