一、自動放料裝置：擁有以下功能：

1.輔助輸送布料功能：電動帶動輔助輸送輥進行輔助送料，減輕前牽引機在牽引布料過程中的阻力；

2.保持布料輸送恒張力功能：機構(gòu)上添加三根不銹鋼光軸，用于布料輸送過程中張緊布料，使得布料時刻處于張緊狀態(tài)，保證了輸送過程的穩(wěn)定性；

3防走偏功能：設(shè)計了涼快防糾偏擋板，保證布卷在滾動過程中穩(wěn)定在同一位置：

4預(yù)成型功能：這是我司獨有的創(chuàng)意，用激光切割機割除搜有的帶有弧度的鐵板鏤空，方便布料的順利成型；

5倒步功能：可通過按鈕使輸送點擊反向旋轉(zhuǎn)，達到倒布的功能，主要用于縫制偏差后的糾回。

二、自動縫紉部分：

1、主縫紉機采用日本重機牌（JUKI Union Special）MS1261機器改制，在保留日本原廠機器機頭的同時，采用模具配合的方式加長了機殼，改進了無紡布進料系統(tǒng)，可以自動縫制滌綸、芳綸、PTFE、玻纖針刺氈，針間距3.2/3.2mm，針跡長度2~5mm，縫紉速度7~12m/分鐘。

2、熱風(fēng)熱熔機部分：是通過加熱鼓風(fēng)機吹過來的壓縮空氣，然后把加熱后的熱風(fēng)吹在兩層布料中間，通過上輪和下輪的加壓粘合，使兩層布料平搭融合在一起。此機器用于中、低溫布料加工，代替?zhèn)鹘y(tǒng)縫紉機。操作速度快，節(jié)省縫紉線，成本低，機構(gòu)優(yōu)化。便于布料筒狀成型，黏合強度高。壓輪壓力、溫度、速度可調(diào)，人性化操作界面，功能齊全。搭配前部牽引和后部放料可以實現(xiàn)簡單的自動化加工。

三、主機裝置：本部分機構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)制造而成，支撐件采用方管結(jié)構(gòu)，整體大方美觀，主要具有以下功能：

1、儲布張緊功能：上下儲布輥限位配合，達到緩沖儲布以及布袋整平的功能；

2、輸送裁切功能：變頻大電機控制輸送輥輸送布袋，布袋達到長度后，無桿氣缸推動旋轉(zhuǎn)切刀切割布袋。

四、輸送定長裝置：該部分裝置主要用于定長、推布：

1、定長功能：采用10米長輸送帶，配合變頻大電機、雙進口激光傳感器達到定位的功能；

2、布袋輸送功能：10米長傳送帶，保證布袋在輸送中處于松弛狀態(tài)，保證不帶在定長過程中的準(zhǔn)確性；

3、推布功能：分切后的布袋，會被毛刷推出平臺，開始下一條布袋的輸送，采用連動結(jié)構(gòu)，一臺氣缸運作寶恒了推布過程中協(xié)調(diào)性；

五、控制監(jiān)控系統(tǒng)：整機以PLC為控制中心，配合觸摸屏、變頻器等元器件，達到整機的人性化操作；

1、可實現(xiàn)手動、自動操作的切換，適應(yīng)大批量布袋作業(yè)環(huán)境；

2、觸摸屏可實現(xiàn)工作記錄、方便管理，同時還可以監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)；

3、點擊控制基本采用變頻器進行控制，可達到多方位控制需要；

4、高像素攝像頭可用于監(jiān)控裁切狀況。