產(chǎn)品詳情
亞崴龍門,做工精細(xì),匠心制造,高品質(zhì),高配置,大馬力、高剛性結(jié)構(gòu),結(jié)合高品質(zhì)、自動(dòng)化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸,提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策;廣為汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採用
動(dòng)柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導(dǎo)體腔體及軌道交通產(chǎn)業(yè)所設(shè)計(jì)開發(fā),結(jié)合超大加工範(fàn)圍與便利的上下料空間,搭配自動(dòng)化五面加工套件,與整合歐洲、日本零組件,加工能力凌駕相同尺寸的其他同級(jí)機(jī)種,完全滿足您今日與未來的各種加工需求
U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設(shè)計(jì),讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐,即使 Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削,亦可維持優(yōu)異的加工精度
彈性的五面加工模組
■ 搭配自動(dòng)交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)完善自動(dòng)化五面加工能力
■ 新一代亞崴全自動(dòng)附加頭系列,性能提升
操作便利性
低軌側(cè)柱設(shè)計(jì)形成的開放式加工空間,讓大型工件上下料作業(yè)更方便、更安全
超高剛性結(jié)構(gòu)
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn),確保整機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性
精密手工鏟花
側(cè)柱、立柱、橫樑皆採高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且立柱與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序,確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
固定式工作臺(tái)設(shè)計(jì)
重負(fù)荷工作臺(tái)採高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合,有效抑制切削震動(dòng),確保加工精度
滑枕式主軸箱結(jié)構(gòu)
主軸頭為箱型結(jié)構(gòu)鑄件,可提供更佳的剛性及穩(wěn)定性,內(nèi)部結(jié)合冷卻油循環(huán)調(diào)節(jié)溫度,確保加工穩(wěn)定性
高性能進(jìn)給系統(tǒng) ( X 軸 )
■ X 軸採用齒排式傳動(dòng)機(jī)構(gòu),雙伺服馬達(dá)和歐製減速機(jī),可有效提高軸向運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和切削剛性
■ 標(biāo)配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺,確保極致的動(dòng)態(tài)精度
■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設(shè)計(jì),提供優(yōu)異的移動(dòng)穩(wěn)定性
齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)
段差式三軌橫梁高強(qiáng)度主軸頭結(jié)構(gòu)鞍座固定架
固定架可提供充裕的拘束力,確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形
短軸傳動(dòng)
齒輪式主軸採用新一代短型傳動(dòng)軸,剛性高,動(dòng)力傳遞效能極佳,適合重切削
BBT 兩面拘束主軸
主軸的錐度面與端面能同時(shí)與刀把緊密貼合,確保重切削條件下所需的刀具剛性
位置回饋系統(tǒng)
線性滑軌內(nèi)建絕對(duì)式高解析度磁性解碼器,可精確反映滑塊移動(dòng)位置,確保良好的定位精度 ( 同光學(xué)尺功能 )
Z 軸四滑軌
頭部?jī)蓚?cè)共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌,Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削時(shí),亦能維持優(yōu)異的加工精度
U 型鞍座
厚肋壁 U 型鞍座可提供頭部?jī)蓚?cè)穩(wěn)固的支撐,結(jié)構(gòu)剛性較採用傳統(tǒng)型鞍座大幅提升
齒輪式高扭力主軸
齒輪式主軸結(jié)合高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì),提供超大扭矩輸出,符合重切削的加工需求
內(nèi)藏式高速、高扭力主軸
採用 FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá),有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動(dòng)量,延長(zhǎng)主軸壽命,提升長(zhǎng)時(shí)間加工精五面加工能力
搭配自動(dòng)交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī),工件經(jīng)一次設(shè)定即可高效率完成五面加工任務(wù)
多頭倉自動(dòng)交換頭庫
頭庫配置於工作臺(tái)後側(cè),可依 Y 軸尺寸大小彈性配置,提供達(dá)六組附加頭之儲(chǔ)存空間, 滿足各種加工需求
頭庫蓋採氣壓掀頂式設(shè)計(jì),附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取,提供高效率的附加頭交換能力
高效率立臥換刀系統(tǒng)
刀庫系統(tǒng)與立柱結(jié)合設(shè)計(jì),大幅縮短換刀時(shí)間
所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描,確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度
標(biāo)準(zhǔn) 40T 換刀系統(tǒng),另可選用 60T 刀庫
五面座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)
標(biāo)配五面加工座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng),座標(biāo)系可隨加工面的不同自動(dòng)轉(zhuǎn)換,節(jié)省加工時(shí)間
五面懸吊式操作箱
選配五面懸吊式可調(diào)角度控制面板,可輕鬆的調(diào)整面板至的操作視角
多功能附加頭設(shè)計(jì)全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝,可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬向頭附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花,採用日製兩片式曲齒離合器精密定位選擇自動(dòng)附加頭,附加頭的抓取方式皆採可程式控制
自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀
C 軸自動(dòng) 5° / 2.5° / 1° 分度
轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm
輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )
選配主軸中心出水系統(tǒng)
MCP-64 動(dòng)柱式龍門型五面加工中心機(jī) :
重要諸元 | MCP-8064 | MCP-10064 | MCP-12064 | MCP-14064 | MCP-16064 | MCP-18064 | MCP-20064 |
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X 軸行程 | 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
Y 軸行程 | 6,400 mm | ||||||
Z 軸行程 | 1,400 mm ( 1,600 mm 選配 ) | ||||||
主軸鼻端至
工作臺(tái)面距離
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800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 ) | ||||||
雙柱間距離
( 加 X 軸護(hù)蓋 )
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5,700 mm ( 5,500 mm ) | ||||||
工作臺(tái) | |||||||
工作臺(tái)尺寸
( X 方向 )
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8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
工作臺(tái)尺寸
( Y 方向 )
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4,800 mm | ||||||
主軸 | |||||||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BBT50 | ||||||
主軸馬達(dá)
( 連續(xù) / 30 分 )
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22 / 26 kW | ||||||
主軸轉(zhuǎn)速 ( 立式 ) | 4,000 齒輪式 ( 標(biāo)準(zhǔn) );
5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 ); 8,000 / 12,000 內(nèi)藏式 ( 選配 )
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三軸進(jìn)給 | |||||||
X / Y / Z 軸快速進(jìn)給速率 | 10 / 10 / 10 m/min. | ||||||
切削進(jìn)給速率 | 1 ~ 10 m/min. | ||||||
刀庫 | |||||||
刀庫容量 | 40T ( 60T 選配 ) | ||||||
刀具直徑 /
鄰刀空
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? 125 / ? 200 mm | ||||||
刀具長(zhǎng)度 | 400 mm | ||||||
刀具重量 | 20 kg | ||||||
一般規(guī)格 | |||||||
切削液容量 | 4,500 liter | ||||||
潤(rùn)滑油箱容量 | 6 liter | ||||||
油壓系統(tǒng)容量 | 100 liter | ||||||
氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2 | ||||||
電力需求 | 220 ± 10 % Vac / 80 kVA |
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