產(chǎn)品詳情
PVDF材料
聚偏氟乙烯(PVDF)因優(yōu)良的抗氧化能力和機(jī)械強(qiáng)度，已逐漸成為膜材料的主要發(fā)展方向;而中空纖維膜由于裝填密度高、比表面積大、無(wú)需支撐體、可以反向清洗等優(yōu)勢(shì)，在超濾工藝中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。因此 PVDF中空纖維超濾膜已成為國(guó)際超濾膜發(fā)展的趨勢(shì)。
研發(fā)背景
共混改性是將親水性物質(zhì)與PVDF粉料物理共混,通過(guò)制膜工藝制膜引入親水性官能團(tuán)。目前，PVDF的共混改性主要包括與高聚物共混改性和與無(wú)機(jī)小分子共混改性。
研究發(fā)現(xiàn)PMMA共混改性PVDF微孔膜。PMMA中的酯基與PVDF之間有較強(qiáng)的氧鍵作用,拉近了相互之間的溶解度參數(shù),因?yàn)镻MMA與PVDF之間有很好的相容性。實(shí)驗(yàn)表明，適當(dāng)?shù)墓不毂饶艽蠓岣吣さ挠H水性,增加水通量并降低污染率。
一、設(shè)備介紹
廣州普同小型雙螺桿混煉擠出流延機(jī)可用于共混改性PVDF材料制膜設(shè)備。主要由精密雙螺桿擠出機(jī)、換網(wǎng)器、熔體泵系統(tǒng)、流延模具、流延復(fù)合單元、牽引收卷單元及控制系統(tǒng)等組成。測(cè)試材料先經(jīng)精密雙螺桿擠出機(jī)熔融、均化，再送至流延模頭，通過(guò)流延冷卻與兩層復(fù)合基材成型冷卻后進(jìn)行收卷。儀器實(shí)時(shí)測(cè)量、熔體壓力變化曲線，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料穩(wěn)定擠出。
二、主要性能及特點(diǎn)
1、精密雙螺桿擠出機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，塑化穩(wěn)定、一致性好；
2、熔體泵伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證測(cè)試熔體流率的穩(wěn)定，精度高；
3、選用高溫熔體壓力、溫度傳感器，測(cè)試數(shù)據(jù)精度高；
4、基于計(jì)算機(jī)的測(cè)控系統(tǒng)與操作界面，操控方便、功能更強(qiáng)大；
5、熔體泵熔體壓力、溫度等重要數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量與圖文顯示，觀測(cè)方便；
6、緊急停機(jī)裝置與各種安全保護(hù)，保障操作人員安全。
三、供貨范圍
序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量
1 22雙螺桿擠出機(jī)（含換網(wǎng)器、熔體泵） 1臺(tái)
2 150mm流延模具 1臺(tái)
3 220mm精密流延機(jī) 1臺(tái)
4 牽引收卷輔機(jī) 1臺(tái)
5 水溫機(jī) 2臺(tái)
6 工具箱 壹個(gè)
備注 整機(jī)排布（根據(jù)用戶場(chǎng)地設(shè)計(jì)） L型
四、技術(shù)參數(shù)
1、小型精密雙螺桿混煉擠出機(jī)
產(chǎn)量 0-12 kg/h
主驅(qū)動(dòng)功率 7.5kW
螺桿轉(zhuǎn)速 600rpm
螺桿直徑 21.7mm
長(zhǎng)徑比L/D 40
加熱/冷卻方式 電加熱/氣冷卻
工作溫度 350 ℃
溫度控制精度 ±1 ℃
溫度控制區(qū)段 共9區(qū)
長(zhǎng)×寬×高 2200×690×1600 mm
2、熔體泵系統(tǒng)（可選配）
計(jì)量泵流率 5 cc/rev
計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)功率 0.75kW
3、流延模頭
模唇有效寬度 150 mm
模唇開(kāi)口調(diào)節(jié)范圍 0-0.8 mm
4、小型精密流延機(jī)
輥面寬度 220mm
流延輥總成 數(shù)量 1套
直徑 Φ215mm、120mm
驅(qū)動(dòng)功率 0.4kW
溫控方式 1、采用油式模溫機(jī)加熱（不含油）
2、輥工作面溫度調(diào)節(jié)范圍：室溫—100℃
3、輥工作面溫度控制精度：±1℃
升降總成 升降高度 0-100mm可調(diào)
過(guò)渡輥 直徑 Φ46mm
儲(chǔ)液槽 長(zhǎng)度 1m *2套
牽引總成 直徑 Φ80mm
驅(qū)動(dòng)功率 0.75kW
收卷總成 數(shù)量 1套
卷曲直徑 200mm
收飛邊總成 數(shù)量 1套
卷曲直徑 200mm
聚偏氟乙烯(PVDF)因優(yōu)良的抗氧化能力和機(jī)械強(qiáng)度，已逐漸成為膜材料的主要發(fā)展方向;而中空纖維膜由于裝填密度高、比表面積大、無(wú)需支撐體、可以反向清洗等優(yōu)勢(shì)，在超濾工藝中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。因此 PVDF中空纖維超濾膜已成為國(guó)際超濾膜發(fā)展的趨勢(shì)。
研發(fā)背景
共混改性是將親水性物質(zhì)與PVDF粉料物理共混,通過(guò)制膜工藝制膜引入親水性官能團(tuán)。目前，PVDF的共混改性主要包括與高聚物共混改性和與無(wú)機(jī)小分子共混改性。
研究發(fā)現(xiàn)PMMA共混改性PVDF微孔膜。PMMA中的酯基與PVDF之間有較強(qiáng)的氧鍵作用,拉近了相互之間的溶解度參數(shù),因?yàn)镻MMA與PVDF之間有很好的相容性。實(shí)驗(yàn)表明，適當(dāng)?shù)墓不毂饶艽蠓岣吣さ挠H水性,增加水通量并降低污染率。
一、設(shè)備介紹
廣州普同小型雙螺桿混煉擠出流延機(jī)可用于共混改性PVDF材料制膜設(shè)備。主要由精密雙螺桿擠出機(jī)、換網(wǎng)器、熔體泵系統(tǒng)、流延模具、流延復(fù)合單元、牽引收卷單元及控制系統(tǒng)等組成。測(cè)試材料先經(jīng)精密雙螺桿擠出機(jī)熔融、均化，再送至流延模頭，通過(guò)流延冷卻與兩層復(fù)合基材成型冷卻后進(jìn)行收卷。儀器實(shí)時(shí)測(cè)量、熔體壓力變化曲線，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料穩(wěn)定擠出。
二、主要性能及特點(diǎn)
1、精密雙螺桿擠出機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，塑化穩(wěn)定、一致性好；
2、熔體泵伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證測(cè)試熔體流率的穩(wěn)定，精度高；
3、選用高溫熔體壓力、溫度傳感器，測(cè)試數(shù)據(jù)精度高；
4、基于計(jì)算機(jī)的測(cè)控系統(tǒng)與操作界面，操控方便、功能更強(qiáng)大；
5、熔體泵熔體壓力、溫度等重要數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量與圖文顯示，觀測(cè)方便；
6、緊急停機(jī)裝置與各種安全保護(hù)，保障操作人員安全。
三、供貨范圍
序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量
1 22雙螺桿擠出機(jī)（含換網(wǎng)器、熔體泵） 1臺(tái)
2 150mm流延模具 1臺(tái)
3 220mm精密流延機(jī) 1臺(tái)
4 牽引收卷輔機(jī) 1臺(tái)
5 水溫機(jī) 2臺(tái)
6 工具箱 壹個(gè)
備注 整機(jī)排布（根據(jù)用戶場(chǎng)地設(shè)計(jì)） L型
四、技術(shù)參數(shù)
1、小型精密雙螺桿混煉擠出機(jī)
產(chǎn)量 0-12 kg/h
主驅(qū)動(dòng)功率 7.5kW
螺桿轉(zhuǎn)速 600rpm
螺桿直徑 21.7mm
長(zhǎng)徑比L/D 40
加熱/冷卻方式 電加熱/氣冷卻
工作溫度 350 ℃
溫度控制精度 ±1 ℃
溫度控制區(qū)段 共9區(qū)
長(zhǎng)×寬×高 2200×690×1600 mm
2、熔體泵系統(tǒng)（可選配）
計(jì)量泵流率 5 cc/rev
計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)功率 0.75kW
3、流延模頭
模唇有效寬度 150 mm
模唇開(kāi)口調(diào)節(jié)范圍 0-0.8 mm
4、小型精密流延機(jī)
輥面寬度 220mm
流延輥總成 數(shù)量 1套
直徑 Φ215mm、120mm
驅(qū)動(dòng)功率 0.4kW
溫控方式 1、采用油式模溫機(jī)加熱（不含油）
2、輥工作面溫度調(diào)節(jié)范圍：室溫—100℃
3、輥工作面溫度控制精度：±1℃
升降總成 升降高度 0-100mm可調(diào)
過(guò)渡輥 直徑 Φ46mm
儲(chǔ)液槽 長(zhǎng)度 1m *2套
牽引總成 直徑 Φ80mm
驅(qū)動(dòng)功率 0.75kW
收卷總成 數(shù)量 1套
卷曲直徑 200mm
收飛邊總成 數(shù)量 1套
卷曲直徑 200mm
