龍門銑床具有足夠的鋼性，效率高，操作方便，結(jié)構簡單，性能全面性等特點。

龍門銑床適用于各種機械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進，同時承接各類加工與制造。

大型立式加工中心的升級產(chǎn)品

結(jié)構特點

密助雙層箱式底座，階梯式蜂窩型橫梁、大跨距高剛性直接滾動導軌，確保Y軸、Z軸靜態(tài)鋼性與動態(tài)精度。

標配6000rpm精密主軸，德國ZF二段式減速箱；能同時滿足高速加工與低速重負荷切削的要求

滑座上軌道三個高鋼性滑塊，下軌道四個高鋼性滑塊，主軸頭Z向移動配置雙缸氮氣平衡系統(tǒng)，切削中實現(xiàn)自動平衡移動快速靈活平穩(wěn)。

主軸中心線至導軌距離比立式加工中心靠近50%；工作臺移動時100%承重在底座支撐面；剛性與穩(wěn)定性比大型立式加工中心好，重切削精度優(yōu)顯優(yōu)良。

立柱上可選配手動調(diào)節(jié)的銑削頭實現(xiàn)多主軸、多加工面加工，提高生產(chǎn)效率。

龍門加工中心的結(jié)構特點

龍門加工中心的結(jié)構特點：

1、工作臺---龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大型鑄件采用米漢納鑄鐵，逐漸內(nèi)腔系蜂巢式復合排列結(jié)構，設計先進均經(jīng)時效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應力使材質(zhì)穩(wěn)定確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。

2、龍門---龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定，橫梁靠定位鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。

3、滑枕---滑枕從結(jié)構上分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構的滑枕通過壓板加緊在主軸箱上滑枕的截面積大；閉式結(jié)構的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。

4、刀庫---刀庫的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長型三種。

5、附件頭庫--大型復雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進行特殊設計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及萬能頭等。

6、數(shù)控系統(tǒng)---數(shù)控系統(tǒng)一般采用三菱、發(fā)那科、西門子、新代

7、精度---機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面一與理想狀態(tài)之間的偏產(chǎn)（簡稱誤差）來表示，誤差越小則精度越高。

龍門銑床包括有床身、架設在該床身上的工作臺及數(shù)控電路控制系統(tǒng)

龍門銑床床身上裝設有X軸導軌，龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上，工作臺上方活動跨越設有龍門架，龍門架還包括有：龍門拖板，龍門架拖板活動夾持于該X軸導軌上。Z軸導軌，裝設與龍門架上。橫梁，該橫梁設有一Z軸拖板，橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導軌上，橫梁上還裝設有Y軸導軌。

銑削裝置，龍門銑削裝置活動裝設于該Y軸導軌上，是該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下，作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑床具有高精密的銑、鉆、鏜削等操作。