根據(jù)客戶(hù)需求量身定制提供實(shí)際生產(chǎn)需求
工程師量身設(shè)計(jì)工作、省時(shí)省力
標(biāo)段預(yù)制場(chǎng)自動(dòng)化神器生產(chǎn)效率
工作8-9小時(shí)能制作60-80方混凝土預(yù)制構(gòu)件

　　”狄更斯的這句名言來(lái)到面臨激烈競(jìng)爭(zhēng)的廚衛(wèi)行業(yè)仍然適用，隨著“精裝修”和“智能一體化”的來(lái)臨，對(duì)于廚衛(wèi)家電企業(yè)乃至廚衛(wèi)經(jīng)銷(xiāo)商而言，轉(zhuǎn)型是必要的，也是必需要!來(lái)源:億歐【】近日,一份印度人均可支配收入達(dá)到了9000元幣的數(shù)據(jù),在印度的層引起了討論。

甘肅U型槽小預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。

pc構(gòu)件生產(chǎn)線(xiàn)必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線(xiàn)自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線(xiàn)上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線(xiàn)機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠(chǎng)工人從此不再勞累；

　　4、操作員無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備

水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。

水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無(wú)廢料排樣，在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。

  PC構(gòu)件裝備主要包括PC流水線(xiàn)、混凝土攪拌站、專(zhuān)用運(yùn)輸設(shè)備等，其中PC流水生產(chǎn)線(xiàn)是其核心構(gòu)成。PC構(gòu)件生產(chǎn)線(xiàn)將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高、高環(huán)保的混凝土預(yù)制件，是生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的核心。在PC生產(chǎn)線(xiàn)中，各個(gè)工位具有隨動(dòng)和聯(lián)動(dòng)功能，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)模臺(tái)同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了建筑構(gòu)件的工廠(chǎng)化生產(chǎn)，大大生產(chǎn)效率。