產(chǎn)品詳情
六角護坡，邊溝蓋板、水泥蓋板用預制構(gòu)件生產(chǎn)設備，自動化生產(chǎn)比，人工生產(chǎn)效率度，人工成本高，難以統(tǒng)一，預制件生產(chǎn)線生產(chǎn)不僅效率高，也更有保證。
在廣東地區(qū)推出了衣柜，櫥柜等家具定務。從而擴大市場范圍，大限度的消費者所需。這樣不僅可以順應市場的發(fā)展需求，還可以為企業(yè)自身引入多種新思維到產(chǎn)品設計中去。同時也將加快產(chǎn)品在市場上的更新速度，更快更多的在市場中流通，加快家具市場多元化發(fā)展步伐。
湖南小預制構(gòu)件生產(chǎn)設備路沿石
pc預制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強度的成型模具，經(jīng)自動布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構(gòu)件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產(chǎn)。在模臺返回輸送線上設置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預制生產(chǎn)線設備優(yōu)勢
1、自動化運作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業(yè)培訓，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)設備
水泥預制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應盡量采用經(jīng)濟廉價的材料。水泥預制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對設備的要求，選擇的沖壓設備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關系等要求。
填料
在下列范圍內(nèi)一般應選用滲水性土填筑：臺背順路線方向，上部距翼墻尾端不少于臺高加2m，下部距基礎內(nèi)緣不少于2m；拱橋臺背不少于臺高的3倍-4倍；涵洞兩側(cè)不少于孔徑的2倍；擋土墻墻背回填部分。主要特點：面積小，密封性能好、輸送振動效率高、裝、拆、方便、操作。特別注意，不要將構(gòu)造物基礎挖出來的劣質(zhì)土混入填料中。
