產(chǎn)品詳情
冷卻塔噪聲源由以下幾部分組成:
1)風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣噪聲;
2)淋水噪聲;
3)風(fēng)機(jī)減速器和電動(dòng)機(jī)噪聲;
4)冷卻塔水泵、配管和閥門噪聲。
由于冷卻風(fēng)機(jī)的工作產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)噪聲、渦旋噪聲和機(jī)械噪聲。它們的噪聲頻譜均具寬頻帶特性。它的噪聲值不很大,但它穿透力強(qiáng)。對(duì)四周圍居民及建筑均會(huì)構(gòu)成影響,同時(shí)也是其他噪聲源的形成原因之一。其中,主要是風(fēng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)排氣噪聲和淋水噪聲,風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)排氣口和塔體向外輻射噪聲。排氣口噪聲比進(jìn)氣口噪聲高約5-10 dB(A),其頻譜特性是以低頻為主的連續(xù)譜,屬低頻噪聲。循環(huán)熱水從淋水裝置下落時(shí),與塔底接水盤中的積水撞擊產(chǎn)生的淋水聲,屬高頻噪聲,淋水聲的大小與淋水高度有關(guān),和單位時(shí)間的水流量有關(guān)。冷卻塔整體噪聲為以低頻為主的連續(xù)譜,沒(méi)有突出的噪聲風(fēng)值,一般在31.5~2000Hz之間,噪聲級(jí)約為55~85dB(A)。
治理方法:
1、控制冷卻塔進(jìn)出風(fēng)口噪聲,根據(jù)情況選用消聲器和隔聲屏障等不同降噪設(shè)備。
2、控制塔體淋水噪聲,根據(jù)不同情況采用隔聲間和隔聲屏障等不同降噪設(shè)備。
3、控制集水盤落水噪聲,根據(jù)情況采用消聲水墊和落水消聲器等不同降噪設(shè)備。
4、控制冷卻塔振動(dòng),采用減振器和橡膠軟接等減振設(shè)備。
特別注意:在冷卻塔噪聲治理的同時(shí),要根據(jù)實(shí)地情況充分考慮冷卻塔的運(yùn)行通風(fēng)需求,保證降噪設(shè)備安裝后不能影響冷卻塔的運(yùn)行。
冷卻塔維護(hù)保養(yǎng):冷卻塔的維護(hù)保養(yǎng)工序分三個(gè)階段,即停機(jī)后的清洗保養(yǎng),開(kāi)機(jī)前的檢查調(diào)試,正式開(kāi)機(jī)運(yùn)行中的巡視檢查。
(一)冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
① 檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無(wú)破損松動(dòng),及時(shí)時(shí)行修補(bǔ)、固定。徹底清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物,以保證水管暢通,噴頭布水均勻。
② 徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過(guò)濾網(wǎng)罩,避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開(kāi)泄水閥門,放盡水盤內(nèi)積水,以免凍壞。
③ 檢查水盤、塔腳是否漏水,如有漏點(diǎn),及時(shí)補(bǔ)膠。
2、散熱系統(tǒng)
① 清洗冷卻塔所有換熱材(填料),徹底清除掉熱材表面、孔間的水垢污物,保證換熱材的潔凈。拆裝換熱材時(shí)行修補(bǔ)更換。裝填時(shí)注意布放緊密,不留間隙。
② 清洗擋水簾、消音毯,去除污物。對(duì)破損處進(jìn)行修補(bǔ)更換。擋水簾碼放時(shí)要求緊密,防止漂水。將冷卻塔充水,檢查是否漏水(特別是塔體連接處),若漏則更換密封件。
3、傳動(dòng)系統(tǒng)
① 電機(jī):檢查電機(jī)的接線端子是否完好,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,電機(jī)接絲盒作密封,電機(jī)軸承加油潤(rùn)滑,電機(jī)外殼重新噴漆。長(zhǎng)期停機(jī),建議業(yè)主每個(gè)月至少運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)3個(gè)小時(shí),保持電機(jī)線圈干燥,并潤(rùn)滑軸承表面。
② 減速機(jī):檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,如有異聲,立即更換減速機(jī)軸承。
③ 皮帶、皮帶輪:調(diào)節(jié)頂絲,松開(kāi)皮帶,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。檢查皮帶有無(wú)破損、裂紋,必要時(shí)建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪,馬達(dá)架水平度,緊固松動(dòng)螺栓,有銹蝕螺栓予以更換。
④ 風(fēng)扇:清洗扇葉表面污物,檢查扇葉角度,扇葉與風(fēng)胴間隙,并進(jìn)行調(diào)整。
4、塔體外
① 對(duì)風(fēng)胴、塔、入風(fēng)導(dǎo)板進(jìn)行徹底清洗,保證外觀清潔美觀。
② 重新緊固各部位螺栓,并更換生銹螺栓。
③ 檢查塔體外觀有無(wú)破損、裂紋,及時(shí)予以修補(bǔ)。
④ 檢查塔體壁板立縫處是否嚴(yán)密,必要時(shí)重新刷膠修補(bǔ)。
5、冷卻塔附件
① 檢查自動(dòng)補(bǔ)水裝置--浮球有無(wú)損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理、更換。
② 對(duì)冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓,對(duì)銹蝕鐵件新刷漆。
③ 檢查進(jìn)、出水管,補(bǔ)水管的塔體法蘭盤有無(wú)破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢,建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風(fēng)胴包裹密封,以防雜物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。
(二)冷卻塔開(kāi)機(jī)前的檢查、調(diào)式
① 去掉風(fēng)胴遮擋,調(diào)節(jié)頂絲,調(diào)整皮帶松緊程度。
② 認(rèn)真檢查冷卻塔傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
③ 檢查清理冷卻塔水盤、過(guò)濾網(wǎng)處污物,放水檢查水盤,塔腳的密閉性,調(diào)整浮球位置,使水盤水位符合使用要求。
④ 調(diào)整扇葉角度,測(cè)度電機(jī)電流,使其達(dá)到最佳工況標(biāo)準(zhǔn)。
⑤ 調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門,使冷卻塔水流量達(dá)到要求。要求具備,正式開(kāi)機(jī)。
(三)冷卻塔運(yùn)行中的巡視、檢查
① 定期巡視檢查運(yùn)行中的冷卻塔,征求用戶意見(jiàn),了解冷卻塔使用情況。
② 認(rèn)真測(cè)試?yán)鋮s塔進(jìn)、出水溫度、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。
③ 仔細(xì)檢查電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。檢查布水系統(tǒng)的實(shí)際工況。
④ 發(fā)現(xiàn)故障,立即處理。
冷卻塔類型 |
逆流式圓型水塔 |
冷卻塔型號(hào) |
LYT-250 |
冷卻循環(huán)水量 (m3/h) |
195 |
進(jìn)水溫度/出水溫度 (℃) |
37℃/32℃ |
環(huán)境干球/濕球溫度 |
31.5℃/27℃ |
冷卻能力(kcal/h) |
975,000 |
噪音值(國(guó)標(biāo)第二處測(cè)試點(diǎn)) |
66dB(A) |
電源 |
380V/3P/50Hz |
水質(zhì)要求 |
PH值=6-8 |
氣水比 (kg/kg) |
0.62 |
飛水損失 |
≤0.02% |
蒸發(fā)損失 |
≤0.83% |
進(jìn)水水壓 |
33 kPa |
凈重/運(yùn)行重量 |
1360kg/3350kg |
風(fēng)扇形式 |
軸流式 |
風(fēng)量 (m3/h) |
107,250 |
風(fēng)葉直徑(F) |
2100 mm |
葉片數(shù)量 |
4片/套 |
傳動(dòng)方式 |
皮帶傳動(dòng) |
電機(jī)功率 |
5.5 kW |
電機(jī)啟動(dòng)方式 |
Y-△ |
水盆直徑(D) |
4100 mm |
水塔高度(H) |
4000 mm |
進(jìn)水管/出水管尺寸(DN) |
200mm/200mm |
溢水管/排水管尺寸(DN) |
80mm/80mm |
自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)水尺寸(DN) |
40mm/40mm |
風(fēng)扇 |
鋁合金 |
殼身 |
玻璃鋼F.R.P |
水盆 |
|
轉(zhuǎn)頭(易損件) |
鋁合金 |
灑水管 |
P.V.C |
膠片 |
P.V.C材料 |
浮球閥 |
不銹鋼 |
索結(jié)(易損件) |
尼龍 |
入風(fēng)系統(tǒng) |
P.V.C |