產(chǎn)品詳情
輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板,抽渣脫水臥式渣漿泵#沙河1.5/1C-AHR固液渣漿泵離心渣漿泵軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用??煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來(lái)。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封,靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來(lái)防止空氣進(jìn)入,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。2022年4月14號(hào)襯膠渣漿泵配件加工采用高質(zhì)刀具和合理的切削工藝,很好地解決了高硬抗磨材料的加工問(wèn)題,每個(gè)零部件和每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)控制,從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量,大幅度地提高了抗磨鑄件的度和加工效率。
在安裝或起動(dòng)以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;固液渣漿泵沙河為了保證渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)解葉輪間隙時(shí)首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm,對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸,在使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護(hù)套接觸,測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次啟動(dòng)前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動(dòng)泵。抽渣脫水臥式渣漿泵#沙河1.5/1C-AHR固液渣漿泵葉片泵按使用范圍和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同,一次涂膜過(guò)厚。下層漆未干燥充分,即進(jìn)行面涂。固化劑添加過(guò)量。上下層涂料性質(zhì)不合。已有裂痕的舊涂膜再新涂膜。底灰油性少、易收縮、填補(bǔ)不充分。預(yù)防:木材含水率應(yīng)干燥至1%以上。適當(dāng)?shù)耐坎剂?,少量多次,并且層間應(yīng)充分干燥。待底層干燥后再予以上涂。按比例添加固化劑。正確了解同種類涂料的搭配,慎重選擇。刮除已有裂痕的舊漆膜,才可再噴涂。填補(bǔ)充分,不留裂紋。剝落原因:木材油脂含量高。木材含水率高。底材表面有蠟質(zhì)或油污沾染。
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