產(chǎn)品詳情
過濾元件濾筒的阻力,隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。例如壓差控制:當(dāng)阻力達到某一設(shè)定值時,數(shù)顯壓差儀表激發(fā)信號,脈沖控制儀或PLC控制程序收到反饋信號后,自動判斷數(shù)據(jù),下指令進行連鎖執(zhí)行動作,自動進行啟閉閥門噴吹清灰。此時,瞬間接通脈沖電源,電磁脈沖閥開啟,4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源,通過文氏管,一并高壓噴吹打入濾筒,使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起,而產(chǎn)生振動,在高壓脈沖氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光,掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,濾料外表面粉塵后,阻力變小,濾料獲得再生,再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。
焊煙凈化器優(yōu)勢:可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。設(shè)備配有萬向腳輪,方便設(shè)備的定位和移動。??的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。采用德國進口(PTFE)覆膜濾材,精度高,凈化效率高,耗材成本低,無需頻繁??換,節(jié)約環(huán)保。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)??穩(wěn)定,配有高壓漏電保護。使用柔性吸氣臂,可懸停于三維空間的任意位置,度輕松靈活到達任意方位發(fā)塵點。特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。經(jīng)特殊減震降噪處理,保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
采用激光切割、數(shù)控機床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝,精工打造而成。具有性價比高,性能品質(zhì)跟與外資品牌產(chǎn)品可以媲美的特點。多年來,我們在滿足終端用戶需求的同時,也為同行企業(yè)提供OEM、ODM貼牌代工服務(wù),自主開展進出口貿(mào)易,產(chǎn)品遠銷各地。概述除塵器也叫收塵器,根據(jù)處理目的不同來區(qū)分,危廢粉塵業(yè)內(nèi)一般叫除塵器;收集有價值的,研磨粉碎后的粉塵,業(yè)內(nèi)又叫收塵器或集粉器。例如鋰電正極材料、石墨烯材料、制研磨、糧食面粉等研磨后的粉塵收集通常叫集粉器,其實講的都是同一類產(chǎn)品。由于濾筒濾料是褶皺型結(jié)構(gòu),而布袋濾料是平滑型結(jié)構(gòu),所以在同等空間條件下,褶皺結(jié)構(gòu)比平滑結(jié)構(gòu)過濾面積大,一只濾筒的展開面積等于多只布袋展開面積之和。
利用可度隨意活動的萬向吸臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三層過濾,設(shè)備更高效運行,使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。潔凈空氣從帶有活性炭過濾格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低到低。附有專用的帶剎車的工業(yè)萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。凈化器結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,濾芯清洗更換方便。電焊煙霧凈化器又稱為是專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置,它輕巧靈活,操作方便,它同時廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制、食品加工、凈化室、等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。移動式焊接煙塵凈化器配備°萬向自動懸停吸氣臂,可以適應(yīng)任何角度的煙塵捕捉,應(yīng)對特殊工件焊接方位無法固定的疑難。
在結(jié)構(gòu)上采用了圓筒形深層濾芯中間設(shè)有對稱環(huán)布磁鐵塊及設(shè)有內(nèi)、外旁路孔通道等技術(shù)措施。具有通流量大、壓力損失小,過濾精度高,使用壽命長等優(yōu)點,可以廣泛地應(yīng)用各種精過濾結(jié)構(gòu)中,尤其適用于焊接煙塵的過濾系統(tǒng)中。重展多工位焊接煙塵凈化系統(tǒng)構(gòu)成煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風(fēng)機、凈化主機、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。吸塵風(fēng)機和凈化主機根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度;系統(tǒng)多少同時操作人數(shù);所吸物料對象物理、化學(xué)性能;主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素??刂葡到y(tǒng):根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計、制作。吸塵管路:管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等,一般采用專用PVC管材及彎頭配件,具有表面光滑、污物附著力低的特點。