設(shè)備組成及特點(diǎn)采用普通A3鋼制作而成，主要部件有鍍鋅螺旋管道,進(jìn)風(fēng)口（內(nèi)設(shè)阻火網(wǎng)）、沉降室、阻燃過濾筒、濾芯支架、潔凈室、出風(fēng)口（聲措施）、降灰抽屜（小車）、脈沖系統(tǒng)，高效風(fēng)機(jī)等組成。阻燃過濾筒采用防油防水進(jìn)口濾芯，專業(yè)用于焊接煙塵的處理，對(duì)于0.5微米級(jí)顆粒具有9999%以上的凈化效率。同時(shí)具有運(yùn)行阻力低，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便簡(jiǎn)捷，運(yùn)行費(fèi)用低；設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。本公司研發(fā)制造的移動(dòng)式焊煙凈化器是中國(guó)環(huán)保節(jié)能認(rèn)證產(chǎn)品，及檢測(cè)質(zhì)量合格產(chǎn)品，符合大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口核心部件，具有運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。

工作原理通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。設(shè)備優(yōu)勢(shì)設(shè)有專用進(jìn)口渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。采用內(nèi)置式集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用全方位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。

灰塵自動(dòng)掉入粉塵集灰筒。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：式煙塵凈化系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)行通過PLC控制系統(tǒng)控制。所有的功能控制和信息顯示由一個(gè)帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。根據(jù)使用工況的不同，我們專業(yè)的工程師可以針對(duì)性的對(duì)運(yùn)行程序進(jìn)行設(shè)定，如每次設(shè)備停機(jī)后和啟動(dòng)之初的自動(dòng)清灰次數(shù)，根據(jù)空氣環(huán)境、煙塵的性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)提供的壓縮空氣情況對(duì)過濾筒的多個(gè)反吹清灰技術(shù)參數(shù)的設(shè)定等。濾筒采用聚脂纖維（玻璃纖維）材質(zhì)，濾筒外表面經(jīng)過特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE（聚四烯）薄膜層。濾筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)薄，強(qiáng)度高，表面薄膜層具有很均勻的細(xì)孔，可達(dá)到0.1微米以下孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。旋翼式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清灰裝置直接伸入過濾筒內(nèi)部，緊貼內(nèi)壁。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。??等離子切割除塵濾筒除塵器廠家在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，切割機(jī)在金屬加工行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，隨之帶來了越來越嚴(yán)重的污染問題，切割機(jī)的煙塵治理也越來越迫切。目前，對(duì)于切割機(jī)煙塵治理主要有兩種方式：濕式處理法與干式處理法。濕式處理法就是在切割平臺(tái)下設(shè)置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來達(dá)到凈化工作環(huán)境的目的。這種處理法僅需制造一盛水容器，投資省，但是這種處理法將會(huì)造成二次污染（水污染），而且金屬氧化物在水下容易板結(jié)，清掃困難。

集科研、開發(fā)、銷售有機(jī)廢氣治理設(shè)備材料,筒式、袋式除塵器，焊煙凈化器，環(huán)保工程及環(huán)保成套設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、施工、服務(wù)和運(yùn)營(yíng)管理。我們有著成熟的團(tuán)隊(duì)和成熟的技術(shù),的環(huán)保公司真正滿足到每個(gè)客戶的不同需求,并且對(duì)產(chǎn)品不斷進(jìn)行優(yōu)化和開發(fā),公司堅(jiān)持“客戶至上、精益求精”服務(wù)宗旨,將進(jìn)一步以市場(chǎng)為先導(dǎo)、技術(shù)為后盾、管理為保證,向廣大用戶提供全方位服務(wù)。濾筒除塵器整機(jī)外殼：特別挑選市場(chǎng)上優(yōu)質(zhì)冷軋板，用靜電噴塑技術(shù)，設(shè)備耐磨耐腐蝕性能優(yōu)越；焊煙凈化器通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

為確保濾筒除塵正常連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)，由PLC控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進(jìn)行反吹。組合濾筒除塵器特點(diǎn)：設(shè)備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間；設(shè)備凈化效率高；對(duì)粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率；采用進(jìn)口美國(guó)濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長(zhǎng)的使用壽命；設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡(jiǎn)單，費(fèi)用低廉；更換濾筒方便快捷，無須任何工具；設(shè)備節(jié)能，運(yùn)行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下，高阻力為1500pa；(根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓來確定)；采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹，設(shè)有國(guó)外進(jìn)口壓差顯示儀；串聯(lián)式水平放置濾筒，單個(gè)封蓋確保設(shè)備安全運(yùn)行及檢修方便；可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝條件；多種濾筒材質(zhì)供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。