其工作過程見圖2-38。袋式除塵的特點（除塵效率高，特別是對微細粉塵也有較高的除塵效率，一般可達99%以上。（適應(yīng)性強，可以捕集不。同粒徑的粉塵。例如，對于高比電阻粉塵，采用焊接煙塵集中處理比電除塵器優(yōu)越。（使用靈活，處理風量可由每小時數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米。（結(jié)構(gòu)簡單，可以因地制宜采用直接套袋的簡易焊接煙塵集中處理，也可采用效率更高的脈沖清灰焊接煙塵集中處理。（工作穩(wěn)定，便于回收干。料，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護簡單。脈沖噴吹焊接煙塵集中處理脈沖噴吹焊接煙塵集中處理的濾塵和清灰過程見圖2-40。含塵氣體由下椎體引入脈沖清灰焊接煙塵集中處理，粉塵阻留在濾袋外表面上，透過濾袋的進氣經(jīng)過文氏管進入上箱體，從出氣管排出。

瀝青拌和站用除塵器特點：瀝青拌和站用除塵器采用脈沖反吹清灰方式，是當前我國清灰效果的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護方便。與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風量大，系統(tǒng)阻力小的特點，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）。分隔上中箱體的花板邊壓制成一定錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風量大小，自選型號或并聯(lián)組合，并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。

?吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管。等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點。造船焊接車間通風除塵設(shè)備凈化配件：有多種風格，塑料、金屬多種材料根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。?吸塵操作組件：根據(jù)所吸附物料、廢氣性質(zhì)、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質(zhì)、不同形式吸頭和操作軟管。焊接車間通風除塵設(shè)備的優(yōu)勢通風透氣：負壓風機開啟時能迅速的排走室內(nèi)人員、機器產(chǎn)生的熱氣、廢氣、異味，避免了。廢氣及異味對人體的。提高工作效率：解決悶熱和含氧量不足導(dǎo)致員工的注意力下降問題，可增加空氣中的氧含量，起到調(diào)節(jié)情緒，緩解疲勞，從而提高員工的工作效率。

如：乙、酸、異酸鹽、氧化物、化物、碳氫化合物等。并在散布在空氣中。通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有物質(zhì)正嚴重的吞噬人類的健康。導(dǎo)致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。焊接煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制、食品加工、凈化室、等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有有害氣體，焊接煙塵凈化器，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙味和各種有有害氣體。

對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、全面通風為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國國情的設(shè)計思想。但由于整體水平上的差距，導(dǎo)致在處理設(shè)備設(shè)計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。電焊煙塵凈化器專業(yè)用于凈化煙塵和微塵，如金屬、塑料件的打磨、研磨和拋光、各類焊接、鉆孔、加熱工、切割粉碎、石材加工、粉末包裝、混合加工等生產(chǎn)的固體顆粒物以及各類粉塵及煙塵的凈化、廣泛應(yīng)用于船舶、汽車制造、機械加工、五金制造、焊接培訓(xùn)學校等行業(yè)。電焊煙塵凈化器采用率同時過濾，過濾效率高（可達99%），過濾面積大，濾筒更換周期長（按每天8小時工作，2-5年方需更換），且更換費用低廉。

粉塵經(jīng)各塵點吸塵罩通過除塵管道，進入除塵設(shè)備，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過除塵布袋，經(jīng)上箱體排風管排出。隨著過濾的進行，當除塵布袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。電爐布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)置：本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成對于本體，我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進行強度設(shè)計；采用Q235A板材制作。收塵、過濾系統(tǒng)：主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成。電爐布袋除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

每款身背下部設(shè)有安全可靠的收塵箱，收塵清灰更便捷。1由于采用模塊化設(shè)計，產(chǎn)品大處理量為00m3/h。大于00m3/h處理量為非標設(shè)計。凈化原理：吸氣臂將有害煙塵收集到凈化器上箱，煙塵經(jīng)上箱進入級過濾，大顆粒物質(zhì)被阻隔下來，被初步精華的煙塵繼續(xù)進入高效過濾器，其過濾效率為99%，終潔凈的合格空氣由凈化器出口重新回到車間。凈化原理：吸氣臂將有害煙塵收集到凈化器上箱，煙塵經(jīng)上箱進入級過濾，大顆粒物質(zhì)被阻隔下來，被初步凈化的煙塵繼續(xù)進入高效過濾器，其過濾器效率為99%，終潔凈的合格空氣由凈化器出風口重新回到車間。特點：3m吸氣臂為任意旋轉(zhuǎn)o,并且可隨意固定，有效吸收焊接煙塵，從而改善作業(yè)環(huán)境；先進的風機設(shè)計，風量大，耗電低；電控采用過流過載保護裝置，安全性高；采用進口壓力監(jiān)測原件及控制燈，即時顯示過濾器的清潔狀態(tài)；級過濾層材料成本低，易清潔；第二級過濾為高效主過濾芯，處理風量大；才去風機氣流向格柵排風口導(dǎo)流，且內(nèi)壁設(shè)有吸音棉，噪音降到低；設(shè)備可移動，并設(shè)有剎車腳輪。

產(chǎn)品特征：自動脈沖反吹清灰系統(tǒng)細微粉塵進入到凈化主機內(nèi)部接觸到濾筒后被吸附在其表面，隨著表面粉塵不斷堆積，導(dǎo)致過濾筒風阻增大到一定數(shù)值時，凈化主機負責的壓差傳感器自動啟動。輪流打開電磁閥，通過濾筒內(nèi)的反吹管逐個對濾筒進行反吹清灰。高性能獨特渦輪風機配置國外高性能離心風機，吸風量大，吸力強勁，可長時間運轉(zhuǎn)。獨特的雙向出風設(shè)計，動平衡好，配合機器內(nèi)部吸音材料，雙層降噪。配置高效濾筒根據(jù)粉塵特性選擇不同高效濾料過濾濾筒。過濾濾筒為褶皺式制作，垂直放置，即高效全面脈沖清理粉塵，互不影響，又可增大過濾面積?？諝夥创担?/span>APS）控制面板濾筒運行狀態(tài)，會通過指針顯示器提示您濾筒當先狀態(tài)及濾筒是否需要更換控制面板配有手動清灰檔和自動灰檔，可根據(jù)實際情況選擇。

朋友，您可多慮啦！實際上，經(jīng)過多年來科技的發(fā)展和持續(xù)的環(huán)保改造，大型燃煤電廠的污染防治已得到極大的進步，有的燃煤電廠已經(jīng)達到燃氣輪機的排平，也就是說：像燃燒天然氣一樣清潔。但是，燃煤電廠煙囪冒“白煙”的現(xiàn)象一直存在，煙囪冒出的“白煙”到底是什么呢？是污染物嗎？煙囪里冒出的白煙到底是什么？對人體有沒有危害呢？不用擔心，其實白煙就是水汽，對人體沒有任何危害。我們在燃煤發(fā)電時產(chǎn)生的尾氣會經(jīng)過脫、脫處理再排放。在處理過程中，氣體因為高溫化為水蒸氣，而排放口的溫度驟降，水蒸氣迅速凝結(jié)成小水珠，也就是我們看到的白煙。其實，大型燃煤電廠煙囪里排出的煙氣經(jīng)過環(huán)保設(shè)備處理后主要有碳和水蒸氣；碳是無色無味的，人們眼睛看到的“白煙”只是水蒸氣凝結(jié)為非常細的水霧，并非是污染物。