焦化廠6.2米焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器升級(jí)改造工程施工驗(yàn)收

焦?fàn)t煙塵可分為兩部分:一部分是煉焦期間焦?fàn)t逸出的散煙;另一部分是機(jī)械操作過程中產(chǎn)生的煙塵,主要是裝煤和推焦攔焦過程中產(chǎn)生的煙塵。由于焦炭生產(chǎn)具有排污環(huán)節(jié)較多、強(qiáng)度較高、污染物種類雜、毒性大等特點(diǎn),焦?fàn)t煙塵治理一直是污染控制的難點(diǎn)。

焦?fàn)t機(jī)側(cè)、焦側(cè)除塵器改造目的：

1、我國執(zhí)行環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，原有除塵器難以滿足新的排放要求。

2、我國新的節(jié)能減排政策，原有除塵設(shè)備不符合要求。

3、除塵器選型適當(dāng)或先天性缺陷，參數(shù)偏小，過濾風(fēng)速偏大，運(yùn)行阻力偏高，排放不能達(dá)到我國標(biāo)準(zhǔn)。

4、主機(jī)設(shè)備改造，增風(fēng)、提產(chǎn)、增容。

焦化廠6.2米焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器升級(jí)改造工程施工驗(yàn)收

5、用戶現(xiàn)場工藝改變，原除塵設(shè)備不適應(yīng)新的的入口濃度及處理風(fēng)量的要求。

6、原有除塵設(shè)備老化，經(jīng)改造尚可使用。

焦化廠機(jī)側(cè)、焦側(cè)除塵器改造效果：改造后出口含塵濃度10mg/m3;除塵器阻力<1500Pa;設(shè)備漏風(fēng)率<2%。

焦化廠焦?fàn)t地面除塵站改造后使用效果：

1、地面除塵系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，能耗較低，除塵效率≥99.9%，煙塵捕集率≥96%，排放濃度≤10mg/m3，達(dá)到了環(huán)境治理的目標(biāo)。

2、從環(huán)保部門的監(jiān)測結(jié)果來看，顆粒物和BaP的排放濃度和排放速率均達(dá)到了《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996）的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，顆粒物和BaP的去除效率分別達(dá)到了98%和99％以上。

3、除塵布袋的透氣性和除塵過濾效果良好，基本沒有焦油、粉塵堵塞布袋的情況，預(yù)計(jì)除塵布袋的使用壽命在18個(gè)月以上。

焦化廠6.2米焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器升級(jí)改造工程施工驗(yàn)收

4、除塵系統(tǒng)的主要配套設(shè)備與改造的局部系統(tǒng)運(yùn)行效果良好，在裝煤、出焦的過程中，機(jī)側(cè)基本不冒煙，焦側(cè)的粉塵捕集率可達(dá)96％以上。

5、煤氣助燃系統(tǒng)解決了裝煤時(shí)荒煤氣在消煙除塵設(shè)備中燃燒不完全、大量焦油粘結(jié)脈沖除塵布袋的問題。

6、保溫加熱系統(tǒng)效果顯著，無論是在冬季還是夏季均未發(fā)生倉內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象，保證了預(yù)噴涂料的干燥和除塵效果。

7、脈沖噴吹閥和壓縮空氣清灰器運(yùn)行穩(wěn)定。倉進(jìn)口和下灰斗處的多點(diǎn)焦粉噴涂效果顯著，焦粉與燃燒過的裝煤煙塵能夠充分混合，提高了灰料的流動(dòng)性。

8、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng)，可很大程度的節(jié)省改造投資。

15720472076微信同號(hào)，聯(lián)系人：王梅。我公司集除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動(dòng)插板閥、 輸送機(jī)設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機(jī)制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績突出，先后被滄州市評(píng)為“消費(fèi)者信得過單位.