產(chǎn)品詳情
結(jié)構(gòu)特征
1、濾袋附塵不斷增加,阻力上升規(guī)定值時(shí),即開始清灰。
2、大型布袋除塵器的清灰方式靠單室反吹風(fēng)方式,反吹風(fēng)時(shí)通過換向閥,關(guān)閉排風(fēng)管,打開反吹風(fēng)管,切斷單室的排風(fēng)。
3、因?yàn)樵O(shè)備各室的進(jìn)風(fēng)管是相通的,而且都處于負(fù)壓狀態(tài),因此由于鄰室的負(fù)壓抽吸作用,使氣流通過反吹風(fēng)管被吸入濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè),經(jīng)灰斗及該室的進(jìn)風(fēng)管而吸入鄰室排出,此時(shí)濾袋被吸癟。
4、濾袋內(nèi)部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗,完成了單室的清灰,其余室在清灰執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下,進(jìn)行同樣順序的清灰,清灰停止。
設(shè)備特點(diǎn)
1.效率更高、排塵濃度更低,是除塵設(shè)備發(fā)展的總趨勢(shì)。這是因?yàn)椋号艍m標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格,手段日益,公眾的環(huán)境意識(shí)迅速增強(qiáng)。在此背景下,布袋式除塵技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)更為突出。發(fā)達(dá)國家布袋式除塵器的增長為迅速,并早已占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。
2.新型粉塵治理裝置脈沖袋式除塵器的制造情況已經(jīng)達(dá)到水準(zhǔn),可以生產(chǎn)處滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)設(shè)備部件。
3.布袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級(jí)收塵工藝,而以一級(jí)收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益顯著。
4.布袋式除塵濾料發(fā)展迅速。高溫濾料多樣化,除美塔斯外,P-84、萊登濾料也已普遍應(yīng)用,巴士福濾料已商品化;我國玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟,品種增加;通過對(duì)濾料進(jìn)行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防靜電等處理,使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境,性能更優(yōu)。
5.布袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長足進(jìn)步。面對(duì)千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性,在設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動(dòng)等)的防范、合理運(yùn)行和維修制度的建立等方面,都更可靠、完善,這是其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大的重要原因。
新型除塵設(shè)備脈沖袋式除塵器適用于非高溫、無腐蝕性的氣體凈化和粉塵治理,一般選用工業(yè)208滌綸絨布作為濾料,適用于不高于120℃的工況溫度;如工作溫度低于80℃,則建議用戶選用毛氈濾料進(jìn)行除塵工作,設(shè)備正常運(yùn)行。200℃的溫度下,MC袋式除塵器則需選用F01型針刺濾料配套使用。
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