產(chǎn)品詳情
吸附-催化燃燒法原理
吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個(gè)吸附床可交替使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達(dá)80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)，之后按照PLC自動(dòng)控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。CO（催化氧化設(shè)備）自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。
催化燃燒法：VOC-CH 型有機(jī)氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于 CnHm 和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。
活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升；之后進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的最佳溫度；經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，有機(jī)氣體得到徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。
有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，RCO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無(wú)任何二次污染。
RCO產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
一、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。
二、設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
三、采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
四、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
五、使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
六、不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
七、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；
八、高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
九、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣；
適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；
適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理；
適用于電線、電纜、漆包線、電機(jī)、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理
活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備原理簡(jiǎn)介
元潤(rùn)環(huán)保生產(chǎn)的活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)或多個(gè)活性炭吸附箱交替使用?；钚蕴课较湎葘OCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將VOCs有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的VOCs有機(jī)物已濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，這些經(jīng)過(guò)高度濃縮的VOCs有機(jī)廢氣成二氧化碳及水蒸汽排出。當(dāng)VOCs有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣的催化床可維持自燃，不用外加熱。催化燃燒反應(yīng)后的熱量被回收利用，用于活性炭吸附箱的脫附再生。這樣既滿足的催化燃燒設(shè)備所需的溫度，達(dá)到節(jié)能的目的，又使活性炭吸附箱得已脫附再生，從而保障催化燃燒設(shè)備的連續(xù)操作。
適用范圍
活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備適用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的VOCs有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，尤其適合于大風(fēng)量、高濃度并且能連續(xù)工作的車間、廠房的VOCs廢氣處理。
吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個(gè)吸附床可交替使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達(dá)80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)，之后按照PLC自動(dòng)控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。CO（催化氧化設(shè)備）自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。
催化燃燒法：VOC-CH 型有機(jī)氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于 CnHm 和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。
活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升；之后進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的最佳溫度；經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，有機(jī)氣體得到徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。
有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，RCO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無(wú)任何二次污染。
RCO產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
一、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。
二、設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
三、采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
四、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
五、使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
六、不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
七、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；
八、高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
九、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
RCO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣；
適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；
適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理；
適用于電線、電纜、漆包線、電機(jī)、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理
活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備原理簡(jiǎn)介
元潤(rùn)環(huán)保生產(chǎn)的活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)或多個(gè)活性炭吸附箱交替使用?；钚蕴课较湎葘OCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將VOCs有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的VOCs有機(jī)物已濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送往催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，這些經(jīng)過(guò)高度濃縮的VOCs有機(jī)廢氣成二氧化碳及水蒸汽排出。當(dāng)VOCs有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣的催化床可維持自燃，不用外加熱。催化燃燒反應(yīng)后的熱量被回收利用，用于活性炭吸附箱的脫附再生。這樣既滿足的催化燃燒設(shè)備所需的溫度，達(dá)到節(jié)能的目的，又使活性炭吸附箱得已脫附再生，從而保障催化燃燒設(shè)備的連續(xù)操作。
適用范圍
活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備適用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的VOCs有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，尤其適合于大風(fēng)量、高濃度并且能連續(xù)工作的車間、廠房的VOCs廢氣處理。
