產(chǎn)品詳情
16寸開煉機(jī)設(shè)備泰州生產(chǎn)廠家.開煉機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、 設(shè)備用途：
用于橡膠的朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
二、 機(jī)器的性能 16寸開煉機(jī)設(shè)備泰州生產(chǎn)廠家
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型號(hào)規(guī)格 |
XKY-660 |
XKY-550 |
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輥筒直徑mm |
660 |
550 |
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輥筒工作長(zhǎng)度mm |
2130 |
1500 |
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前輥工作速度m/min |
32 |
25 |
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前后輥筒速比 |
1:1.09 |
1:1.09 |
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最大輥距mm |
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調(diào)距方式 |
手動(dòng) |
手動(dòng) |
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電機(jī)功率 kw |
110 |
110 |
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電機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min |
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外形尺寸mm（長(zhǎng)、寬、高） |
7240×3400×2209 |
6000×2444×2125 |
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重量kg |
43000 |
26000 |
三、 主要原理
⑴工作原理
該設(shè)備主要工作部分是兩個(gè)速度不等，相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)輥筒上面后，在被輥筒擠壓的同時(shí)，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的膠條，在輥筒的作用下膠條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂，同時(shí)伴隨著化學(xué)作用，如此反復(fù)多次，最終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
⑵結(jié)構(gòu)特征
該設(shè)備主要由前、后輥筒、輥筒軸承、機(jī)架、底座、調(diào)距裝置、安全墊片、制動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱與冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零、部件組成。
四、 調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴進(jìn)料口尺寸大小應(yīng)按所需產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整輥距，應(yīng)調(diào)整輥筒兩端間隙相等，此時(shí)輥距指示盤的讀數(shù)應(yīng)相同。泰州開煉機(jī),泰州密煉機(jī),泰興密煉機(jī),泰興開煉機(jī),泰興捏煉機(jī)
⑵空載運(yùn)轉(zhuǎn)
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4h，整機(jī)噪聲不大于83dB（A），主電機(jī)電流正常（功率不超過額定值的20%），輥筒軸承溫升不大于20℃，輥筒軸承密封部位、接頭、油塞、箱蓋等不得有漏油現(xiàn)象。
⑶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
以額定功率20-50%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h，以額定功率50-75%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于16h，以額定功率100%負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)、時(shí)間不少于8h。
五、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
⑴ 開車時(shí)注意輥距間有無雜物，并使兩端輥距均勻一致。
⑵ 保持各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無雜物。
⑶ 緊急制動(dòng)裝置動(dòng)作靈敏可靠，沒有出現(xiàn)緊急情況時(shí)不要使用。
⑷ 保持各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑正常，按規(guī)定及時(shí)加注潤(rùn)滑劑。
⑸ 保持水、汽、電儀表和閥門的靈敏可靠。
⑹ 設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)中異常震動(dòng)和聲音，應(yīng)立即停車。但若軸瓦發(fā)生故障（如燒軸瓦）不準(zhǔn)關(guān)車，應(yīng)立即排料，空車加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)維修人員進(jìn)行檢查處理。
⑺ 經(jīng)常檢查各部位溫度，輥筒軸瓦溫度不超過40℃，（尼龍瓦不超過60℃），減速機(jī)軸承溫升不超過35℃，電機(jī)軸承溫升不超過35℃。
⑻ 各軸承溫度不得有驟升現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。
⑼ 維護(hù)各緊固螺栓不得松動(dòng)。
⑽ 不要在加料超量的條件下操作，以保護(hù)機(jī)器正常工作。當(dāng)安全片因載荷過大而破裂時(shí)，應(yīng)停止主機(jī)，更換新的安全片。
⑾在正常情況下，機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行檢修，按照不同的檢修要求檢查各零件的磨損情況和工作可靠性，對(duì)損壞零件進(jìn)行修復(fù)或更換。測(cè)量輥筒軸頸與軸承銅瓦之間的間隙，當(dāng)大于1.2mm時(shí)，必須更換銅瓦。
⑿機(jī)器停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉好水、鳳、汽閥門，切斷電源，清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。
六、潤(rùn)滑規(guī)則
七、開煉機(jī)的潤(rùn)滑規(guī)則見下表
泰州開煉機(jī),泰州密煉機(jī),泰興密煉機(jī),泰興開煉機(jī),泰興捏煉機(jī)
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輥筒軸承 |
干油泵：MoS2鈣基潤(rùn)滑脂+（20%~30%）機(jī)械油N30對(duì)于填充MC尼龍軸承，用4號(hào)MoS2鈣基脂、2號(hào)和3號(hào)MoS2鈉基脂，2號(hào)MoS2鈣鈉基脂以及2號(hào)和3號(hào)MoS2合成鋰基脂： 稀油泵：飽和汽缸油HC-11，中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N680或機(jī)械油N100 |
自動(dòng)加油適量 用油杯加油者加油3圈 自動(dòng)加油適量 |
適時(shí)加油 油杯每班2~4次：尼龍軸承：新機(jī)裝配時(shí)，在軸頸和軸襯上涂以適量MoS2潤(rùn)滑脂，使用一個(gè)月后每周加油一次； 新機(jī)器試車后換油，以后每季加油，1年清洗換油一次 |
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減速器 |
中極壓齒輪油N320 |
規(guī)定游標(biāo) |
新機(jī)器試車后換油，以后每年換油一次 |
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速比齒輪 |
開式齒輪油68#或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N680 |
齒輪浸入油中40~50mm |
3~6個(gè)月?lián)Q油一次 |
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驅(qū)動(dòng)齒輪 |
開式齒輪油68#或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N680 |
大齒輪浸入油中40~50mm |
3~6個(gè)月?lián)Q油一次 |
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傳動(dòng)軸承 |
中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N680 |
油杯適量 |
每班一次 |
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手動(dòng)調(diào)距裝置 |
鈉基脂ZN-2或MoS2潤(rùn)滑脂 |
適量 |
每季一次 |
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電動(dòng)調(diào)距裝置 |
擺線齒輪減速器用工業(yè)齒輪油50#；蝸輪用鈣基脂ZC-3 |
按規(guī)定適量 |
半年換油一次 |
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尼龍棒銷萬向聯(lián)軸器 |
鈣基脂NC-3或MoS2潤(rùn)滑脂 |
適量 |
每月一次 |
泰州開煉機(jī),泰州密煉機(jī),泰興密煉機(jī),泰興開煉機(jī),泰興捏煉機(jī)
七、運(yùn)行檢查及故障處理表
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檢查部位 |
故障現(xiàn)象 |
可能的原因 |
處理辦法 |
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減速機(jī) |
滾動(dòng)軸承溫度＞55℃ |
1、 潤(rùn)滑劑過少 2、 潤(rùn)滑劑不潔 |
1、 補(bǔ)充潤(rùn)滑油 2、 停機(jī)修理 |
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機(jī)箱溫度＞45℃ |
油位過高 |
降低油位 |
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運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜音或震動(dòng) |
1、 螺絲松動(dòng) 2、 傳動(dòng)軸竄動(dòng) 3、 滾動(dòng)軸承松動(dòng)或損壞 4、 軸與齒輪配合太松 |
1、 旋緊螺栓 2、 停機(jī)修理 3、 停機(jī)修理
4、 停機(jī)修理 |
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輥筒 |
表面溫度太高 |
1、 水管閥門堵塞 2、 輥筒內(nèi)壁積垢 |
1、 停機(jī)修理 2、 除垢處理 |
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輥筒頸樓水 |
輥筒裂縫或砂眼 |
更換 |
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輥筒軸承 |
溫度＞60℃ |
1、 潤(rùn)滑油不足 2、 油眼或油槽堵塞 3、 間隙過大 |
1、 檢查油泵及油管如有故障可暫用油杯降溫后停機(jī)修理 2、 停機(jī)修理 3、 停機(jī)修理 |
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機(jī)架 |
震動(dòng) |
1、 輪齒嚙合不正 2、 齒輪孔松動(dòng) |
均需停機(jī)修理 |
