產(chǎn)品詳情
CNC軟件和PLC軟件是數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的兩大部分,通過(guò)對(duì)CNC和PLC的分析研究,總結(jié)了在OKUMA OSP系統(tǒng)PLC程序中主軸速度修調(diào)開關(guān)狀態(tài)數(shù)據(jù)的讀入和處理;研究了修調(diào)數(shù)據(jù)的讀入和校驗(yàn),修調(diào)數(shù)據(jù)的格式轉(zhuǎn)換,修調(diào)百分率譯碼等內(nèi)容.為數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)和維修人員提供了必備知識(shí).
文中以O(shè)KUMA數(shù)控機(jī)床OSP-E系列數(shù)控系統(tǒng)為例,闡述了數(shù)控機(jī)床OSP控制系統(tǒng)中CPU故障報(bào)的診斷內(nèi)容和方法,為解決類似故障提供了借鑒.
上 電前檢查項(xiàng)
(1) 關(guān)上電控柜和操作面盤上的所有門,以防水、切屑、和塵埃進(jìn)入。
(2)在操作機(jī)床前必須保證機(jī)床可動(dòng)件周圍無(wú)人,以及機(jī)床周圍無(wú)障礙物。.
(3) 上電前先接通主電源,接著合上操作面板上”控制開”。
3.手動(dòng)操作和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)防措施
(1) -直遵從操作手冊(cè)指導(dǎo)。
(2) 任何安全罩(前防護(hù)門、卡盤罩等)拆除后不能操作蓋機(jī)床。
(3)在才是操作機(jī)床前關(guān)上前防護(hù)門。
(4) 新程式未經(jīng)通過(guò)檢查前禁止運(yùn)行。卡盤上不夾裝工件運(yùn)行程式確認(rèn)不出現(xiàn)干涉,然后在”單節(jié)執(zhí)行”模式下切削工件。如為未發(fā)現(xiàn)故障即可在自動(dòng)運(yùn)行模式下切削工件。
(5)執(zhí)行如主軸轉(zhuǎn)動(dòng)或軸運(yùn)動(dòng)等操作之前應(yīng)確保操作安全。
(6)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止接觸切屑或工件。
(7)禁止試圖用手或其它任何物體停止轉(zhuǎn)動(dòng)的物體。
(8) 檢查卡盤壓爪安裝條件
(9)檢查刀具安裝和布置。
(10) 檢查刀具偏移設(shè)定。
(11) 檢查零點(diǎn)偏移設(shè)置。
(12) 確認(rèn)NC操作面板上的主軸轉(zhuǎn)速超越率和進(jìn)給超越率置于100%位。
(13) 在移動(dòng)刀塔前,檢查X軸和Z軸行程設(shè)定和行程緊急位置開關(guān),保證同卡盤和尾座不出現(xiàn)干涉。
(14) 檢查刀塔編號(hào)和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
(15) 檢查尾座位置。
(16)確認(rèn)在許用傳遞功率和扭矩范圍內(nèi)執(zhí)行切削操作。
(17) 確認(rèn)工件在卡盤或固定裝置上安全裝夾。
(18)檢查切削液嘴位置正確。
4.加工工作結(jié)束
(1) 加工工作結(jié)束后,清潔機(jī)床周圍環(huán)境。
(2)刀塔退回至預(yù)先設(shè)定位置。
(3) 在離開之前斷開機(jī)床電源。
(4) 首先斷開操作面板.上的電源,然后斷開連接的開關(guān)主電源。