我公司生產(chǎn)110噸氣動沖床采用鋼板焊接高剛度機身，組合式濕式多片摩擦離合器，齒輪副浸油潤滑，矩形六面加長導軌，配備多連桿機構，更適合淺拉伸工序；高性能的電動調模；液壓過載保護裝置；上提式平衡缸裝置，進口雙聯(lián)電磁閥；電動濃油強制潤滑系統(tǒng)；平衡缸采用手動稀油潤滑系統(tǒng)；電子凸輪控制器，配一組吹件裝置；采用國際品牌接觸器、按鈕、指示燈和plc控制，可選配氣墊裝置，光電保護裝置，可搭配各種自動化設備。深圳市金精成機械設備有限公司銷售部 ：18676767918（該手機號同微信號）。
 
氣動沖床  氣動沖壓機  壓合機作用原理：
 
   利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。




 
氣動沖床  氣動沖壓機  壓合機特點：
 
 1、干式離合、液壓保險開式固定臺壓力機鋼板焊接高剛度機身；
2、沖床主電機采用西門子電機；組合式干式氣動摩擦離合器、制動器；
3、齒輪副浸油潤滑；矩形六面加長導軌；
4、液壓過載保護裝置；電動調模，數(shù)碼顯示；
5、滑塊裝設了上提式平衡缸裝置進口雙聯(lián)電磁閥；
6、電動濃油強制潤滑系統(tǒng)；平衡缸采用手動稀油潤滑系統(tǒng)；
7、配一組吹件裝置；國際品牌PLC控制；
8、國際品牌接觸器、按鈕、指示燈；
9、可選配氣墊裝置，自動送料軸裝置，光電保護裝置，可搭配各種自動化設備。
10、采用高強度鑄鐵，經(jīng)應力消除，確保長期精度。
11、受中心距離擴大的二根導柱支撐，在偏心負荷，滑塊負荷方向導柱的剛性和精度極為卓越。
12、導向方式是以雙柱作為導向，長度延伸至材料線位置，可直接接受加工時水平方向分力，達到高速的高精度加工。
13、采用世界先進的數(shù)字變頻技術，將各種情況反映在顯示器上，保證產(chǎn)品的質量，另外當故障發(fā)生時，這一內(nèi)容被表示出來易于維修。
14、為減少高速運轉時穩(wěn)定變化，配置了強制冷卻系統(tǒng)。
 



 
氣動沖床  氣動沖壓機  壓合機的市場競爭優(yōu)勢：
 
1、氣動沖床比較衛(wèi)生，干凈。采用先進的光電保護技術，可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計數(shù)與程序的配合，可以實現(xiàn)無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。
2、氣動沖床采用氣動技術，實現(xiàn)一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。
 
氣動沖床  氣動沖壓機  壓合機沖床設備特點：

    本機結構簡單，生產(chǎn)成本低，采用氣動技術，實現(xiàn)一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高，采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，采用先進的光電保護技術，可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計數(shù)與程序的配合，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。 
 
購買知識普及：
1、公稱壓力
公稱力是沖床主要工作性能參數(shù)，是計算壓力機零件強度和剛度基本根據(jù)；滑塊離下死點某一特定距離（公稱力行程）或曲柄轉角離下死點前某一特定角度（公稱壓力角）時，滑塊上所有容許承受的最大作用力。例如：J21-110，1100千牛開式單點壓力機，公稱力1100千牛，公稱力行程SP離下死點距離為5mm。
 
2、裝模高度調節(jié)量
這是擴大沖床裝模高度使用范圍的一個主要參數(shù)，在調節(jié)范圍內(nèi)使用沖床裝模高度與模具閉合高度相適應。
工作臺墊板也具有調節(jié)作用，又可以安裝底面積較小的模具，同時也保護工作臺。
 
3、工作臺墊板面積和喉口深度
喉深——滑塊中心到機身的距離
喉深和工作臺墊板面積，是關系到模具的最大平面尺寸的重要參數(shù)，若擴大沖床的工藝范圍，工作臺墊板面積和深度越大越好，但會降低沖床剛度和增加沖床的結構尺寸
 
4、工作臺尺寸
用于落料和安裝氣墊裝置。

 

售后服務保障：
 
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