外墻板飾面工藝
可分為裝飾混凝土、灌筑中完成飾面層和后做飾面層三種。
①裝飾混凝土。將混凝土外墻板澆制成帶各種造型線條、凹凸花紋的面層或將脫模后的表面經過特定處理后作成裝飾面層。從上又分為本色混凝土飾面和二次后加工飾面兩種，都不需要另做飾面層。 ②灌筑中完成飾面層。在混凝土灌筑前或灌筑后作特殊裝飾性處理的飾面層并與預制工序同時進行，使二者結合成為一個整體。
③后做飾面層。制成混凝土外墻板后再做表面飾面層。

　　第三，展會堅持打造“創(chuàng)新思想平臺”。通過舉辦60多場展期高端會議活動，為行業(yè)創(chuàng)新理念提供充分交流和商業(yè)轉化的平臺。第四，展會堅持以創(chuàng)新驅動變革，通過創(chuàng)新線上業(yè)態(tài)、創(chuàng)新線上展會、創(chuàng)新觀眾引流等舉措，助力行業(yè)克服所造成的不利影響，構筑市場新生態(tài)。

山東U型槽小件預制生產設備

pc預制構件模具介紹。

pc構件生產線必須采用高精度、高結構強度的成型模具，經自動布料把混凝土澆注其中，經振動工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進行蒸汽養(yǎng)護，使構件強度≥40mpa時，從蒸養(yǎng)房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構件經構件運輸平臺運至堆放場繼續(xù)進行自然養(yǎng)護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產。在模臺返回輸送線上設置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預制生產線設備優(yōu)勢

　　1、自動化運作、省50%人工、600%的生產效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業(yè)培訓，安全可靠，有效施現場人員的事故水泥混凝土預制構件生產設備

水泥預制構件模具工藝分析。

水泥預制構件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經濟，根據沖壓制件的結構形狀和尺寸，初步決定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應盡量采用經濟廉價的材料。水泥預制構件模具沖壓制件的工藝分析，根據沖壓制件的生產批量對設備的要求，選擇的沖壓設備；根據沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關系等要求。

  路沿石預制構件在我們平時的使用的時候，一般是不需要進行養(yǎng)護工作的，因為它本身的材質保證了它能夠經過很久的時間都不會變質，但是我們都知道，任何東西在經過風吹日曬之后還是會受到一定程度的影響，所以我們還是有必要知道路沿石預制構件的一些養(yǎng)護須知的。