產(chǎn)品詳情
1 說(shuō)明：攪拌桶使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸氣消毒，物料裝液由固定中缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開(kāi)啟缸蓋倒入輸出物料不宜裝的太滿，以免物料被攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2 加熱方法：如該設(shè)備帶怛溫裝置，先把溫度計(jì)調(diào)于所需溫度，然后再供電源，使用完畢應(yīng)先切電源，再關(guān)閉攪拌器電源
3 清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次再用時(shí)，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。
4 保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整分設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充半年換油一次（40#機(jī)油）并注意導(dǎo)熱油的液位，如導(dǎo)熱油不足要立即停止加熱，否則，會(huì)燒壞電熱棒，在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水清洗夾層，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
5 使用完畢后，應(yīng)先切斷電源，后與上加入冷卻水，以保護(hù)電熱管或電熱棒部分延長(zhǎng)使用壽命
反應(yīng)罐具有工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)，反應(yīng)罐廣泛應(yīng)用于石油、橡膠、染料、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，完成聚合、縮合、硫化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到較好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)。
分類：
反應(yīng)罐規(guī)格多樣，容積有0.1~10m3不等，加熱方式有夾套加熱或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。反應(yīng)罐可根據(jù)物料的生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
結(jié)構(gòu)：
反應(yīng)罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，由釜體（筒體）、夾套或盤管（加熱、冷卻、循環(huán)）、攪拌器、傳動(dòng)裝置（電機(jī)、減速機(jī)）軸封裝置（機(jī)械密封）支撐（平臺(tái)、支腿）保溫介質(zhì)等組成。反應(yīng)罐的管口配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配萬(wàn)向清潔球）、取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
特點(diǎn)：
反應(yīng)罐加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、（或冷卻）等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、裸條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等、換熱器有擺線針輪式、渦輪式、行星無(wú)級(jí)變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封、出料型式有球閥、下展閥。
