（環(huán)氧界面膠）-皇姑水性環(huán)氧樹脂膠（施工工藝技術性能）

由于碳纖維復合材料(CFRP)具有較高的比模量和強度,CFRP在科學和工業(yè)領域引起了足夠的重視,并在航天領域中得到了廣泛的應用?？准庸ぴ谥圃鞓I(yè)中占有極其重要的地位,然而由于CFRP的各向異性,使其制孔質量難以控制。介紹了CFRP制孔過程中幾種典型的制孔缺陷,指出了缺陷產生的原因及方法;詳細闡述了CFRP制孔技術的進展,包括制孔刀具、鉆削運動方式和特種加工制孔方式三個方面;綜述了CFRP制孔技術的發(fā)展趨勢。

       
 實施例

    本實施例的新舊水泥混凝土界面粘結劑分為先涂劑和砂漿粘結劑兩部分；所述先涂劑和砂漿粘結劑各自的組分及重量份含量如表1中對應項所示。先涂劑和砂漿粘結劑的制備方法為常規(guī)的混合攪拌配制，先涂劑和砂漿粘結劑均可以在現(xiàn)場配制。

本實施例的使用上述新舊水泥混凝土界面粘結劑進行新舊水泥混凝土界面粘結的施工方法，與實施例1的區(qū)別僅在于：控制砂漿粘結層的厚度在10mm左右。

通過試驗,就可再分散乳膠粉(簡稱"乳膠粉")摻量對鋼渣砂砂漿的流動性、抗壓強度、抗折強度、拉伸黏結強度和柔韌性的影響進行了研究.結果表明:隨著乳膠粉摻量的增加,鋼渣砂砂漿的流動性提高,抗壓強度下降,早期抗折強度降低,28d抗折強度提高,拉伸黏結強度大幅增加,柔韌性得到改善.由此可知,對于鋼渣砂砂漿,可摻入一定量乳膠粉來提高其抗折強度,改善柔韌性,并大幅增加拉伸黏結強度.
（環(huán)氧界面膠）-皇姑水性環(huán)氧樹脂膠（施工工藝技術性能）水性環(huán)氧樹脂膠

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（環(huán)氧界面膠）-皇姑水性環(huán)氧樹脂膠（施工工藝技術性能）主要用途： 

1、新老混凝土連接：本品是新、老混凝土界面連接的理想結合劑，常用于施工縫、梁柱加固、舊基礎改造等工程中。
2、混凝土起砂基層修復處理：本品可用于修補混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保護與防潮處理：本品可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕?；蛴糜谟托酝苛系母舫睂樱c聚氨酯土層結合牢固。
4、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：本品可用于有耐酸堿腐蝕要求特殊場合的抹灰工程和磚板鋪貼工程，并可在潮濕基層施工。

技術參數

（環(huán)氧界面膠）-皇姑水性環(huán)氧樹脂膠（施工工藝技術性能）

碳纖維支桿與金屬接頭的連接方式通常有兩種:膠接和膠-銷連接。為了比較二者連接強度的大小,根據當前需求,設計并制作了拉伸試樣,然后利用試驗機對試樣進行了拉伸試驗。試驗結果表明,膠接方式所能承受的拉伸載荷為42.25kN,連接強度為5.83MPa;膠-銷連接方式所能承受的拉伸載荷為42.10kN,連接強度為5.81MPa。與膠接相比,膠-銷連接對支桿和接頭的連接強度沒有較明顯的提升,反而略有下降。
（環(huán)氧界面膠）-皇姑水性環(huán)氧樹脂膠（施工工藝技術性能）施工說明

基層處理

剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的少量脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆積。

膠液配制   甲：乙=1：3（體積比）配成膠液待用。

注意事項： 
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3小時內用完。
 2、儲存期間甲、乙組份不得混合。 
3、如發(fā)現(xiàn)有水析出，經攪勻后使用不影響性能。

施工工藝

一、新老混凝土連接施工：
1、砂漿配置：按照環(huán)氧樹脂混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 3 : 4的比例進行混合攪拌。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3公斤/平方米。

二、混凝土起砂基層處理： 
1、砂漿配置：按照環(huán)氧樹脂混合膠液：水泥：黃砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。 
2、清除地面已經脫落或疏松的灰砂，將環(huán)氧樹脂混合膠液用水稀釋1-2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液限度地滲透進入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光。 
4、按照正常的抹灰施工進行養(yǎng)護。
5、參考用量：每道工序用量約0.5公斤/平方米，修復層厚度不同用量會有變化。

三、混凝土表面保護與防潮處理：
1、砂漿配置：按照環(huán)氧樹脂混合膠液：水泥：細砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。 
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，道用較稀一點的混合砂漿，第二、三道要用稠一點的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。  
 3、一般地混凝土保護須涂刷二道，防水防潮處理須涂刷二至三道。 
4、參考用量：每道工序用量約0.2公斤/平方米，厚度不同用量會有變化。

 四、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：  
1、砂漿配置：按照環(huán)氧樹脂混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例進行混合攪拌。 
2、使用配置好的混合砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進行施工即可。 
3、參考用量：以3-4mm結合層厚度計算，環(huán)氧樹脂混合膠液用量約0.5公斤/平方米。

纖維增強復合材料(Fiber Reinforced Polymer,FRP)作為土木工程中一類新型結構材料,以其優(yōu)異的力學及物理、化學特性,逐漸成為土木工程中傳統(tǒng)材料的重要補充。本文介紹了土木工程中FRP加固結構、FRP筋索和預應力FRP筋混凝土結構、FRP組合結構以及全FRP結構的應用與發(fā)展,并介紹了我國土木工程應用FRP的標準規(guī)范體系的建立情況,以期促進FRP復合材料在土木工程中快速、有序的深入發(fā)展。
【標題】包裝存運

1. 包裝規(guī)格：15+45kg/組。
2. 存放在5℃以上陰涼干燥通風處，避免曝曬、雨淋，保質期6個月。
3. 無毒、無味、不燃、不爆，按一般貨物運輸。

     鄭重聲明公司主要產品：：高強無收縮灌漿料，二次灌漿料，瓷磚粘結劑，?；u粘結劑，大理石粘結劑，馬賽克粘結劑，植筋膠，粘鋼膠，灌漿樹脂，防水砂漿，修補砂漿，環(huán)氧修補砂漿，抗裂砂漿，加固砂漿，灌漿器等

夾層結構在飛機復合材料結構中大量使用,其連接處力學性能影響飛機結構的完整性。采用玻璃纖維板G10-t0.25"預埋于碳纖維材料面板紙窩芯的夾層結構中,針對20 mm、30 mm、40 mm等不同預埋件直徑,開展拉脫試驗。試驗結果表明:較典型金屬后埋件結構,拉脫載荷有較大提高,隨著預埋件直徑的增加,拉脫載荷不斷增加;當預埋件直徑大于30 mm后,預埋件直徑的增加對拉脫載荷的提高影響不大。
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實施例

    本實施例的新舊水泥混凝土界面粘結劑分為先涂劑和砂漿粘結劑兩部分；所述先涂劑和砂漿粘結劑各自的組分及重量份含量如表1中對應項所示。先涂劑和砂漿粘結劑的制備方法為常規(guī)的混合攪拌配制，先涂劑和砂漿粘結劑均可以在現(xiàn)場配制。

本實施例的使用上述新舊水泥混凝土界面粘結劑進行新舊水泥混凝土界面粘結的施工方法，與實施例1的區(qū)別僅在于：控制砂漿粘結層的厚度在15mm左右。

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采用25mm滑膛炮對2種靶體介質進行正侵徹試驗,獲得了著靶速度、侵徹深度、開坑直徑以及開坑深度等參數.結果表明:侵徹深度隨著鋼筋混凝土配筋率的提高而略有降低,鋼筋的摻加有利于提高靶體的抗侵徹能力;鋼筋混凝土比素混凝土抗侵徹能力強,有較強抗2次打擊的能力.利用DYNA軟件模擬了當彈體以相同的著靶速度貫穿素混凝土靶和鋼筋混凝土靶的過程,得到2種靶體抗侵徹能力的等效關系.
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為實現(xiàn)纖維增強延性水泥基復合材料高強度與高延性的匹配,在原有材料體系中附加鋼纖維,試驗研究了混雜聚乙烯醇(PVA)/鋼纖維增強延性水泥基復合材料的軸拉、抗壓性能.結果表明:隨著鋼纖維摻量的增加,混雜纖維增強延性水泥基復合材料開裂強度和抗拉強度不斷提高,裂紋寬度顯著降低,且鋼纖維對高強基材的作用效果更加顯著;當鋼纖維摻量適量時,混雜纖維增強延性水泥基復合材料的極限拉應變得到有效提升,而鋼纖維摻量對抗壓性能的影響并不顯著;PVA纖維和鋼纖維混雜可獲得高強度、高延性和低裂紋寬度的水泥基復合材料.
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