產(chǎn)品詳情
(界面劑)-平頂山水乳環(huán)氧樹脂膠(弘盛瑞達廠家直銷)
為了定量研究橢圓環(huán)試驗約束度,采用數(shù)值分析方法,通過對混凝土施加虛擬溫度場來模擬其收縮作用,計算了橢圓環(huán)試件中混凝土在自由收縮和限制收縮條件下的位移,分析了混凝土壁厚、鋼環(huán)厚度和混凝土彈性模量對橢圓環(huán)試驗約束度的影響,并擬合得到橢圓環(huán)試驗約束度計算表達式.通過對比橢圓環(huán)混凝土的開裂時間后發(fā)現(xiàn),預測結(jié)果與試驗結(jié)果吻合良好,驗證了所提出的數(shù)值分析方法的可行性.后針對不同約束度條件下的早齡期混凝土,進行了約束圓環(huán)和橢圓環(huán)試驗設(shè)計.
老混凝土表面的處理方式,不同界面劑的選用,修補材料的種類及特性,新老混凝土的收縮差異等因素對結(jié)合面粘結(jié)的影響仍然是探討新老混凝土粘結(jié)的重要方面,而作為檢驗新老混凝土粘結(jié)性能的試驗也必須加強,尤其在橋梁維修加固實踐中對新老混凝土粘結(jié)方面的檢測不應(yīng)僅僅局限在全橋動、靜載實驗,而應(yīng)該立足于粘結(jié)的普遍問題早日在我國基礎(chǔ)建設(shè)和西部大開發(fā)中不斷完善。
玻璃鋼復合材料煙囪重量輕且具有良好的耐腐蝕性,它與鋼外筒一起組成一種內(nèi)外結(jié)合的新型復合材料煙囪結(jié)構(gòu),但在頒布的《煙囪設(shè)計規(guī)范》中沒有涉及,目前沒有該種結(jié)構(gòu)的設(shè)計標準。由于鋼外筒與玻璃鋼內(nèi)筒剛度的差異,造成計算與設(shè)計的困難。而風載是煙囪等高聳結(jié)構(gòu)的主要載荷之一,其響應(yīng)是結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要依據(jù)。建立了鋼-玻璃鋼內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)的精細有限元模型,應(yīng)用模態(tài)疊加法,針對這種新型煙囪在順風向脈動風作用下的響應(yīng)進行了分析,得到了煙囪結(jié)構(gòu)的隨機振動響應(yīng),為這種新型復合材料煙囪結(jié)構(gòu)的抗風設(shè)計提出了有效的方法。
(界面劑)-平頂山水乳環(huán)氧樹脂膠(弘盛瑞達廠家直銷)水性環(huán)氧樹脂膠
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(界面劑)-平頂山水乳環(huán)氧樹脂膠(弘盛瑞達廠家直銷)主要用途:
1、新老混凝土連接:本品是新、老混凝土界面連接的理想結(jié)合劑,常用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等工程中。2、混凝土起砂基層修復處理:本品可用于修補混凝土表面起砂、麻面、露筋等。3、混凝土表面保護與防潮處理:本品可用于混凝土和鋼筋的表面保護,防止劣化和腐蝕?;蛴糜谟托酝苛系母舫睂?,與聚氨酯土層結(jié)合牢固。4、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工:本品可用于有耐酸堿腐蝕要求特殊場合的抹灰工程和磚板鋪貼工程,并可在潮濕基層施工。
技術(shù)參數(shù)
試驗結(jié)果 |
檢測項目 |
檢驗結(jié)果 |
技術(shù)指標 |
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剪切粘結(jié)強度Mpa |
7d |
1.3 |
≥1.0 |
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14d |
1.8 |
≥1.5 |
|||
拉伸粘結(jié)強度Mpa |
未處理 |
7d |
0.7 |
≥0.4 |
|
14d |
1.0 |
≥0.6 |
|||
浸水處理 |
0.7 |
≥0.5 |
|||
熱處理 |
0.8 |
≥0.5 |
|||
凍融循環(huán)處理 |
0.7 |
≥0.5 |
(界面劑)-平頂山水乳環(huán)氧樹脂膠(弘盛瑞達廠家直銷)
采用無接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng),對復合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進行了實時監(jiān)測。研究了在其他條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導流網(wǎng)等對厚度穩(wěn)定需要的短抽真空時間的影響。結(jié)果表明,樹脂注滿并關(guān)閉樹脂管以后,持續(xù)抽真空可有效提高真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動方向的厚度梯度;樹脂粘度對厚度穩(wěn)定所需要的短抽真空時間影響為明顯,粘度越高需抽真空時間越長,充模距離、鋪層厚度以及導流網(wǎng)對需要短的抽真空時間影響相對較小。
(界面劑)-平頂山水乳環(huán)氧樹脂膠(弘盛瑞達廠家直銷)施工說明
基層處理
剔除疏松部分,掃凈或用水沖去表面浮灰,允許混凝土基層潮濕或有模板上的少量脫模劑存在,但不得有明水或大量油污堆積。
膠液配制 甲:乙=1:3(體積比)配成膠液待用。
注意事項: 1、甲乙取料容器分開使用,每次配料不宜過多,膠液隨配隨用。2-3小時內(nèi)用完。 2、儲存期間甲、乙組份不得混合。 3、如發(fā)現(xiàn)有水析出,經(jīng)攪勻后使用不影響性能。
施工工藝
一、新老混凝土連接施工:1、砂漿配置:按照環(huán)氧樹脂混合膠液:水:水泥:黃砂=1 : 1 : 3 : 4的比例進行混合攪拌。2、基層拉毛:用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上,拉成粗糙面,硬化后即可進行抹灰施工。3、參考用量:約0.3公斤/平方米。
二、混凝土起砂基層處理: 1、砂漿配置:按照環(huán)氧樹脂混合膠液:水泥:黃砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。 2、清除地面已經(jīng)脫落或疏松的灰砂,將環(huán)氧樹脂混合膠液用水稀釋1-2倍后,涂刷在起砂基層上,使膠液限度地滲透進入基層。3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后,灑水泥壓光。 4、按照正常的抹灰施工進行養(yǎng)護。5、參考用量:每道工序用量約0.5公斤/平方米,修復層厚度不同用量會有變化。
三、混凝土表面保護與防潮處理:1、砂漿配置:按照環(huán)氧樹脂混合膠液:水泥:細砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。 2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上,道用較稀一點的混合砂漿,第二、三道要用稠一點的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。 3、一般地混凝土保護須涂刷二道,防水防潮處理須涂刷二至三道。 4、參考用量:每道工序用量約0.2公斤/平方米,厚度不同用量會有變化。
四、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工: 1、砂漿配置:按照環(huán)氧樹脂混合膠液:水:水泥:黃砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例進行混合攪拌。 2、使用配置好的混合砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進行施工即可。 3、參考用量:以3-4mm結(jié)合層厚度計算,環(huán)氧樹脂混合膠液用量約0.5公斤/平方米。
作為目前成功的改性酚醛樹脂品種之一,硼酚醛樹脂具有優(yōu)異的耐熱性能和耐燒蝕性能,良好的力學性能、摩擦性能和阻燃性能等。硼酚醛樹脂及其復合材料可廣泛應(yīng)用于航天、武器裝備、汽車制動、防火阻燃等領(lǐng)域。對硼酚醛樹脂及其復合材料的研究進展進行了綜述。首先概述了硼酚醛樹脂的不同制備方法及硼酚醛樹脂的改性途徑;然后重點總結(jié)了硼酚醛樹脂基復合材料的常用制備方法及其耐熱性能、耐燒蝕性能、力學性能、摩擦性能、阻燃性能、耐水性能;后,對該領(lǐng)域所存在的問題進行了總結(jié),并展望了其發(fā)展趨勢。
【標題】包裝存運
1. 包裝規(guī)格:15+45kg/組。 2. 存放在5℃以上陰涼干燥通風處,避免曝曬、雨淋,保質(zhì)期6個月。3. 無毒、無味、不燃、不爆,按一般貨物運輸。
鄭重聲明公司主要產(chǎn)品::高強無收縮灌漿料,二次灌漿料,瓷磚粘結(jié)劑,?;u粘結(jié)劑,大理石粘結(jié)劑,馬賽克粘結(jié)劑,植筋膠,粘鋼膠,灌漿樹脂,防水砂漿,修補砂漿,環(huán)氧修補砂漿,抗裂砂漿,加固砂漿,灌漿器等
研究了利用油頁巖渣-礦渣制備堿膠凝材料的方法,討論了油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的強度、強度增進率和凝結(jié)時間及其主要影響因素,同時測試了油頁巖渣的組成結(jié)構(gòu)和活性指標,并對油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物與作用機理進行了分析.結(jié)果表明:油頁巖渣-礦渣堿膠凝材料的硬化產(chǎn)物主要為無定形硅鋁酸鹽物質(zhì)形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),成分以Si,O為主,Ca,Al,Na次之;利用油頁巖渣與礦渣復合可合理調(diào)整堿膠凝材料組成中Ca與(Si+Al)的比值(摩爾比),使之具有優(yōu)良的抗壓強度且減少堿激發(fā)劑用量.
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新老混凝土處理劑
新老混凝土處理劑是一種膠粘劑,采用環(huán)氧微乳液制成。具有的粘接力,優(yōu)良的耐水性,耐老化性。能確保新澆混凝土與原基層粘接牢固,可有效避免抹灰層,混凝土找平層等空鼓、脫落、收縮開裂等問題。新老混凝土處理劑中鋼筋阻銹成分還能顯著提高混凝土的耐久性,今天被廣泛用于新老混凝土的界面粘接,混凝土疊合層以及建筑混凝土缺陷修補等領(lǐng)域。
工程師?b9性界面粘膠是一種高性能新老混凝土處理劑。采用進口微乳液生產(chǎn),含有提供粘接力的特殊“聚合金”成份, 解決新老混凝土空鼓難題,并具備了水性環(huán)保、潮濕基層施工兩項突出特點,廣泛用于建筑加固、防水防潮、混凝土缺陷修補等領(lǐng)域。
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系統(tǒng)分析了以降低風電葉片成本為目標開發(fā)的真空導入型聚氨酯樹脂,分別進行了粘度特性、工藝窗口、固化特性和力學性能的分析。分析表明該樹脂體系與常用環(huán)氧樹脂體系相比具有初始粘度低、進膠速率大、韌性高和粘接性能好等優(yōu)點,表現(xiàn)為灌注時間的縮短、層合板抗壓縮性能和橫向性能的提高。將這一樹脂體系應(yīng)用于風電葉片主承力結(jié)構(gòu)的制造,通過提高纖維體積含量,可進一步降低葉片的生產(chǎn)成本。
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提出了一種新型格構(gòu)腹板增強輕木夾芯復合材料橋面板,這種面板具有輕質(zhì)高強、耐腐蝕、易拼裝等特點,可用于舟橋等組合結(jié)構(gòu)橋梁領(lǐng)域。該新型橋面板的復合材料面層、格構(gòu)腹板與芯材在模具內(nèi)通過真空導入工藝整體一次成型,利用格構(gòu)腹板提高面層與芯材的整體性,可更大程度地發(fā)揮新型橋面板的受力性能?;趶秃喜牧蠆A層結(jié)構(gòu)經(jīng)典理論,對該橋面板在典型輪式車輛和履帶式車輛荷載作用下的性能進行了受力分析。結(jié)果表明:該橋面板的剛度滿足設(shè)計要求;纖維面層正應(yīng)力和輕木芯材剪應(yīng)力均滿足強度要求;與原同尺寸橋面板相比,減重57%。
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