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、 鍋爐煙氣輸送及熱交換系統(tǒng)主要腐蝕介質(zhì)及腐蝕環(huán)境
鍋爐煙氣輸送及熱交換系統(tǒng)主要腐蝕介質(zhì)及腐蝕環(huán)境為兩類:一是經(jīng)換熱器原煙氣進(jìn)口煙道、換熱器降溫段、換熱器原煙氣出口至吸收塔進(jìn)口煙道、原煙氣旁路煙道、煙氣擋板的高溫(170-110℃)含塵(3-5%)含SO2(1-4%)原煙氣;二是經(jīng)流吸收塔凈煙氣出口至除霧器、除霧器至換熱器凈煙氣進(jìn)口煙道、煙氣增壓風(fēng)機(jī)、換熱器升溫段的低溫(45-90℃)除塵(0.3-0.5%)脫SO2(3×10-4-4×10-4)凈煙氣。
二、煙氣輸送及熱交換系統(tǒng)主要腐蝕特點(diǎn)分析
(1) 亞硫酸露點(diǎn)腐蝕:高溫原煙氣在正常運(yùn)行條件下因是沒有水分存在的,對(duì)裝置腐蝕較小,但在三種情形下將導(dǎo)致腐蝕;一是列管式換熱器管程因某種原因穿孔,導(dǎo)致冷卻水泄漏,致使高溫原煙氣所含SO2與水反應(yīng)生成亞硫酸,形成高溫亞硫酸還原性腐蝕。 二是迴轉(zhuǎn)式蓄熱換熱器清洗水外瀉或蓄集形成高溫亞硫酸還原性腐蝕。三是在裝置開停車時(shí),因環(huán)境大氣濕度影響,裝置內(nèi)殘留的氣態(tài)SO2被鋼基體表面凝聚水吸收生成亞硫酸,形成亞硫酸露點(diǎn)腐蝕(雖然煙道外保溫可延遲鋼基體表面凝聚水生成時(shí)間,但無(wú)法完全防止該類腐蝕的形成)。低溫凈煙氣雖只殘存少量SO2且經(jīng)除霧器除去大部分水霧,但微量的水汽和SO2的存在及環(huán)境大氣濕度在裝置開停車時(shí)形成的鋼基體表面凝聚水仍會(huì)形成緩慢的亞硫酸還原性露點(diǎn)腐蝕。
(2) 液滴沖擊磨蝕:當(dāng)高速流動(dòng)的煙氣中夾帶水滴(形成雙相流)時(shí),易對(duì)煙道壁,特別是對(duì)迎風(fēng)面煙道壁(如導(dǎo)流板及彎煙道壁)產(chǎn)生液滴沖擊磨蝕(即空泡腐蝕),形成力學(xué)疲勞破壞。水相來(lái)源一是換熱器的清洗水,二是列管式換熱器的泄漏水。因液滴在煙氣中分布的隨機(jī)性和液滴的獨(dú) 立存在特點(diǎn),使內(nèi)壁承受著連續(xù)點(diǎn)擊交變沖擊作用,導(dǎo)致內(nèi)壁力學(xué)疲勞破壞。
三、防腐措施
針對(duì)鍋爐煙氣對(duì)煙氣輸送及熱交換系統(tǒng)的腐蝕,北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料已經(jīng)在鍋爐煙氣輸送及熱交換系統(tǒng)普及使用,并達(dá)到理想的使用效果。ZS-1041煙氣防腐漆它的主要成分是以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)。采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。ZS-1041煙氣防腐漆配以適當(dāng)?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。使其具有以下功能特性:
長(zhǎng)效持 久防腐:ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆好的耐蝕性,抗煙氣中二氧化硫、H2S等酸溶液介質(zhì)的腐蝕。
超強(qiáng)的附著力:ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆涂層與基體結(jié)合力極強(qiáng),漆組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過渡層,使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。
耐高溫:ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆的基料和填料均有耐高溫的無(wú)機(jī)物組成,耐熱600℃。
硬度高耐磨:ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆多種組分組成的陶瓷功能填料,相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu) 異的耐磨、防腐性能。
漆使用壽命長(zhǎng):ZS-1041志盛威華煙氣防腐漆涂層使用壽命長(zhǎng),耐久性好,損壞的涂層可以方便地進(jìn)行修補(bǔ)。在制備、涂裝和形成涂層過程中對(duì)環(huán)境無(wú) 污染。
而且煙氣防腐漆采用了志盛威華特制的有 機(jī)–無(wú)機(jī)高溫溶液,高溫下的相變很微弱,耐高溫耐磨防腐漆可以涂刷在工業(yè),冶煉、電廠、水泥廠、輕工、醫(yī)藥等上煙囪、煙道以及脫硫設(shè)備很好的保護(hù)基體,延長(zhǎng)基體的使用壽命,志盛威華煙氣防腐漆性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于防腐普通材料,技術(shù)含量達(dá)到先進(jìn)水平,使用年限可以達(dá)到5年以上。