張家口反應(yīng)釜罐體保溫安裝工程施工廠家供應(yīng)

本公司承做管道罐體設(shè)備的白鐵、鋁板、不銹鋼和不銹鐵、白鐵安裝外皮防護(hù)工程的安裝及設(shè)計(jì)。

我公司可承接各種鐵皮保溫工程、管道保溫工程、設(shè)備罐體保溫工程、高溫爐體保溫。保溫材料為硅酸鹽海泡石復(fù)合保溫材料、巖棉、玻璃棉、硅酸鋁、橡塑、聚氨酯等各種保溫材料。工程施工方便、以惠的價(jià)格滿足廣大用戶的要求  團(tuán)隊(duì)擁有總體工作員工36名。具有工作經(jīng)驗(yàn)10年以上的技術(shù)人員27名。

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主要經(jīng)營：建筑、電廠、制藥 ，環(huán)保 ，石油，化工，冶金等行業(yè)．設(shè)備，管道的。鐵皮保溫、鋁皮罐體防腐保溫。鍍鋅鐵板管道保溫， PAP外護(hù)保溫。自控電伴熱帶保溫等. 　　

主要承攬：各種設(shè)備、管道、防水、鍋爐化工、墻體保溫、水質(zhì)凈化等保溫...

河北廊坊中越防腐保溫隊(duì)提供的產(chǎn)品服務(wù)包括保溫材料、密封材料、保溫工程、鐵皮保溫隊(duì)、罐體保溫隊(duì)、不銹鋼保溫隊(duì)、鋁皮保溫隊(duì)、罐體保溫、管道保溫、設(shè)備保溫隊(duì)、不銹鋼罐體保溫隊(duì)、鋁皮罐體保溫隊(duì)、鐵皮設(shè)備保溫隊(duì)、彩鋼板罐體保溫隊(duì)、彩鋼板管道保溫隊(duì)、管道保溫施工隊(duì)等，歡迎咨詢洽談！

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張家口反應(yīng)釜罐體保溫安裝工程施工廠家供應(yīng)解決方法：應(yīng)調(diào)整煤泥烘干機(jī)的軸承座，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在.1mm/m；同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過.1mm。因素三：兩輪帶加工有誤差兩輪帶在精加工時(shí)沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計(jì)要求。解決方法：嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或者大于尺寸的11%；輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。泵不吸水，壓力表劇烈跳動。原因：灌注的引水不夠，泵內(nèi)積有空氣，進(jìn)口管路和表管漏氣。解決方法：灌足引水，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。真空表指示高度真空，泵仍不吸水。原因：底閥沒打開或嚴(yán)重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過高。解決方法：檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡單，降低吸水高度。出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。原因：出水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：降低管阻，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。流量低于設(shè)計(jì)流量。原因：葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過大，轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：除去堵塞物，更換密封環(huán)，增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。泵消耗功率過大。原因：填料壓得過緊，填料室發(fā)熱，葉輪磨損，泵流量過大，超過額定值。解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪，關(guān)小閘閥，減小流量。泵內(nèi)聲音異常，泵不出水。原因：進(jìn)口管路阻力過大，吸水高度過大，有空氣進(jìn)入吸水管，輸送液體的溫度過高。解決方法：檢查進(jìn)口管路有無堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間好加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱干燥溫度高于2℃時(shí)，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除66565653外)，此時(shí)拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。泵組振動原因：泵軸與電機(jī)軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過大。解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對準(zhǔn)，葉輪通過平衡試驗(yàn)，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。軸承發(fā)熱原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤滑，軸承磨損間隙過大，泵與電機(jī)不同心。解決方法：加油，換高質(zhì)量或粘度小的潤滑油，更換軸承，調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心。噪聲大原因：泵與電機(jī)安裝不同心，泵或電機(jī)軸承磨損，產(chǎn)生跳動。解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)，保證同心，更換新軸承。術(shù)資料2.3.1設(shè)備履歷卡、檢修及驗(yàn)收記錄齊全。備運(yùn)轉(zhuǎn)必須有運(yùn)行記錄。備總裝圖與易損配件圖紙齊全。備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程齊全。備及環(huán)境2.4.1設(shè)備清潔，外殼無灰塵，無油垢，無雜物，基礎(chǔ)、底座和環(huán)境整潔；無積水、油插等，做到溝見底，軸見光。門、管線、接頭、法蘭和軸封等均達(dá)到無泄漏標(biāo)準(zhǔn)。備維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1開停泵時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。常保持機(jī)體及周圍環(huán)境的整潔。行五定、三絕過濾潤滑制度。期檢查內(nèi)容3.2.1定時(shí)檢查電流、轉(zhuǎn)速、溫度、流量、壓力是否符合要求。期檢查設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異?，F(xiàn)象及泄漏現(xiàn)象。見故障處理方法常見故障處理方法見表2。表2現(xiàn)象故障原因消除方法現(xiàn)象故障原因消除方法壓力不足或升高1.壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不2.壓力調(diào)節(jié)閥失靈3.壓力表失靈1.調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2.檢修壓力調(diào)節(jié)閥3.檢驗(yàn)或更換壓力表壓力下降4.貯油箱油面太低5.泵體泄漏或膜片損壞4.加注新油5.檢查更換密封墊或膜片流量不足1.進(jìn)排料閥泄漏2.膜片損壞3.轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈1.檢修或更換進(jìn)排料閥2.更換膜片3.檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速壓力下降1.補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足2.進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏3.往塞密封漏油1.檢修補(bǔ)油閥2.檢查進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3.檢修密封部分漏油密封墊、密封圈損壞或過松調(diào)整或更換密封墊、密封圈3.4緊急情況停車3.4.1突發(fā)性超壓。智能電磁流量計(jì)選型過程中首先就是需要實(shí)現(xiàn)對流量計(jì)傳感器口徑的合理選擇：這一指標(biāo)的選擇將對流體在管道中的流速大小產(chǎn)生決定性影響，同時(shí)也會對輸出電勢參數(shù)產(chǎn)生明顯影響。故而，在選擇智能電磁流量計(jì)的過程當(dāng)中，并不一定需要以連接工藝管道的口徑作為選擇指標(biāo)，而應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際的使用流量進(jìn)行選擇。一般來說，在待安裝管道內(nèi)部流體流動速度在1.5~3.m/s區(qū)間的情況下，傳感器的口徑需要與待安裝管道口徑保持一致，而在管道內(nèi)部流體流動速度＜.5m/s的情況下，則需要將儀表口徑控制在管道口徑以下標(biāo)準(zhǔn)。