產(chǎn)品詳情
數(shù)控六面鉆大勢所趨
全屋定制家具行業(yè)應客戶需求一直是水漲船高，家具加工工藝逐漸提高，每個家具加工廠生產(chǎn)量都在增加，對設備要求也越來越高，更自動化、加工精度更高、生產(chǎn)量更高的六面鉆成為了絕大多數(shù)家具廠的選擇。
六面鉆主要是用于打孔的數(shù)控設備，前端對接數(shù)控開料機專業(yè)開料，不再像以前開料機一機多用，開料打垂直孔，開槽。六面鉆單班加工可達100張板，不光生產(chǎn)效率高，加工精度也高，是側孔機不可比的。我們可以計算一下，一臺開料機+一臺側孔機平均在十八萬左右，日產(chǎn)量在55張左右。那一臺開料機+一臺六面鉆在37萬左右，日產(chǎn)量在100張左右。相當于兩套開料機+側孔機，產(chǎn)量翻了一番，節(jié)省占地面積，產(chǎn)品效果提高，降低了工人的勞動強度，高端設備還增加家具廠的形象，有助于品牌企業(yè)的訂單接收。
隨著科技進步，機械設備已經(jīng)更自動化、智能。板式家具無人化生產(chǎn)線已經(jīng)在市場上越來越多，那4.0無人化生產(chǎn)線的必需設備就包括六面鉆。通過動力輸送臺自動傳輸?shù)搅驺@，可以自動定位，自動加工，自動出料，只需一個工人或通過機械手臂分揀就可以
公司在開料機、側孔機設備訂單增多的情況下，數(shù)控六面鉆的用戶群體也越來越多。這意味著越來越多的家具廠已經(jīng)轉向高端設備，對產(chǎn)品工藝進行提升。我們也為了擴大市場占有率，提升企業(yè)知名度，大力推廣六面鉆設備。歡迎更多的新老客戶了解訂購設備！
板式家具智能化生產(chǎn)線大勢所趨
近日，德國漢諾威正在進行家具設備展覽，這次展會展出的大多都是無人化操作，可以看到時代在變革，無人化生產(chǎn)、智能制造已經(jīng)成為全球的趨勢。真正的無人式工廠時代已來臨，板式家具智能化生產(chǎn)連線即將成為家具行業(yè)內的一次大的變革，品脈數(shù)控緊隨時代的步伐，針對規(guī)?；募揖邚S制定適合的生產(chǎn)線方案。
品脈智能無人化板式家具工業(yè)4.0，是一套批量生產(chǎn)的板式家具生產(chǎn)線。主要分為智能開料區(qū)，回轉封邊區(qū)，智能鉆孔區(qū)三個部分組成，通過總控系統(tǒng)智能優(yōu)化后，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保量化生產(chǎn)。并且可以根據(jù)您的需求為您量身定制，根據(jù)您的規(guī)模，場地，生產(chǎn)工藝，以及投入資金情況，品脈數(shù)控會為您規(guī)劃出適合您未來發(fā)展的工業(yè)4.0定制方案。
智能化生產(chǎn)線的工作流程 叉車將板材放到料倉，通過自動貼標機自動貼標，對接數(shù)據(jù)，提供給大板套裁中心，自動下料。板材切割完成后自動運輸?shù)郊t外線下料平臺，開料區(qū)一個普通工人也可用機械手將下好料的板材分揀，標準板，異形板，余料，和廢料。放置到開料區(qū)規(guī)劃好的地滾線和廢料倉。工人在通過軌道游移車把開料區(qū)地滾線上的標準板輸送到回轉封邊區(qū)，在高速回轉風邊區(qū)先封短邊，然后板材經(jīng)過90度滾筒線，數(shù)控到皮帶機，依次封完四個邊后，將板材運輸?shù)姐@孔區(qū)，動力輥臺輸送過程中高清攝像頭掃描識別標簽加工信息，動力輸送輥臺將板材輸送到六面鉆定位機，完成板材自動定位進入通過式六面鉆打孔。六面鉆板材加工完成后，板材進入智能分揀區(qū)。
板式家具智能化生產(chǎn)已經(jīng)成為全球趨勢，家具行業(yè)的改革就在眼前，我們要抓住機會，把握當下，真正的實現(xiàn)智能化，無人化。
