產(chǎn)品詳情
聊城市新策鋼管有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管生產(chǎn)銷(xiāo)售的現(xiàn)代企業(yè)。本公司座落美麗的江北水城--鋼管之都--聊城。位于聊城市開(kāi)發(fā)區(qū),背靠濟(jì)館高速公路,西鄰京九鐵路大動(dòng)脈。公司地理位置優(yōu)越,交通條件極為便利。
“信息化帶動(dòng)工業(yè)化,工業(yè)化促進(jìn)信息化”是的國(guó)策。石油和化工企業(yè)的信息化分為三層結(jié)構(gòu):層以PCS(ProcessControlSystem,過(guò)程控制系統(tǒng))為代表的生產(chǎn)過(guò)程基礎(chǔ)自動(dòng)化層,第二層以MES(ManufacturingExecutionSystem,制造執(zhí)行系統(tǒng))為代表的生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行優(yōu)化層,第三層以ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源計(jì)劃)為代表的生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)營(yíng)優(yōu)化層。
目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為:內(nèi)徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H5—H10,內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線(xiàn)度≤0.3mm/m。鋼號(hào)是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼,標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。規(guī)格為40-300*2-40MM,長(zhǎng)度為2-12M的各種類(lèi)型油缸管,年產(chǎn)銷(xiāo)售能力3萬(wàn)噸。公司設(shè)備先進(jìn),生產(chǎn)工藝優(yōu)化,檢測(cè)手段完善。
絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備:350噸全液壓預(yù)應(yīng)力高精度冷拔機(jī)和150噸各1臺(tái),拔機(jī)行程12米,拔制力為350噸。并有立式絎磨機(jī)2臺(tái),臥式絎磨機(jī)2臺(tái)。
產(chǎn)品主要用途:液壓、汽動(dòng)缸筒、液壓管線(xiàn)、旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管、汽車(chē)減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機(jī)械用鋼管。根據(jù)客戶(hù)的要求還可提供:定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質(zhì)量全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電力、石化、船舶、、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、器械、健身器械、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、鋼筋連接套、油缸管、機(jī)械制造等行業(yè);與知名汽車(chē)零部件商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
這樣礦物才能被分級(jí),但是我們現(xiàn)在的自動(dòng)控制水平很難做到使水力旋流器內(nèi)有由一個(gè)穩(wěn)定的重力場(chǎng),故分級(jí)無(wú)法實(shí)現(xiàn);二是由于應(yīng)用上的誤區(qū)使水力旋流器的給礦粒級(jí)過(guò)寬,勢(shì)必造成小密度的大顆粒與大密度的小顆?;煸谝黄鹜瑯訜o(wú)法分級(jí)。這就限制了水力旋流器的應(yīng)用和發(fā)展。今后的研究方向應(yīng)該放在自控上,使水力旋流器內(nèi)的重力場(chǎng)保持穩(wěn)定。這樣才能使水力旋流器充分發(fā)揮其獨(dú)特的功能,以達(dá)到分級(jí)的目的。近年來(lái)高頻細(xì)篩在磁鐵礦選礦設(shè)備廠(chǎng)正被廣泛的應(yīng)用,對(duì)提鐵降雜起到了非常重要的作用。
現(xiàn)我公司有大量絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管現(xiàn)貨,將以?xún)?yōu)惠的價(jià)格,批零兼營(yíng)的方式,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎新老客戶(hù)前來(lái)洽談、電議。
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消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的雜物,一般在壓力容器準(zhǔn)備大小維修時(shí),首先做壓力容器安全門(mén)跑砣試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏泄時(shí),停止壓力容器工作并對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修,對(duì)密封面進(jìn)行沖刷。二是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn):一是密封面材質(zhì)不良。由于多年的使用,閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封性能下降,消除這種現(xiàn)象的方法就是將原有密封面車(chē)削下去,然后按圖紙要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。