產(chǎn)品詳情
滾床式管道數(shù)控相貫線切割機：
相貫線切割機是一種可自動完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進切割加工的設備。與該設備配套使用的相貫線切割機輔助設計編程軟件也是非常重要的核心配件。
該設備主要特點：
1、用等離子或火焰切割的工藝；
2、3-6軸控制軸數(shù)；
3、原裝進口工控機數(shù)控控制；
4、觸摸屏人機界面、較高的定位和行走精度；
5、驅(qū)動系統(tǒng)標配為卡盤+滾床式+2排包不銹鋼大滾輪；
6、內(nèi)置V型輥輪物流輸送系統(tǒng)。
對此類設備，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點應該是：
1、數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。
2、軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。
3、圖型輸入簡便，現(xiàn)場操作性能好，符合中國國情，讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護。
4、有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作。
機械部分維修維護
每周清理一次機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
經(jīng)常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。
應用領域：
該機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。 數(shù)控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機采用數(shù)字化控制，設備[1]控制軸數(shù)有二至六軸等不同機型。每種機型在切割如工時實現(xiàn)控制軸聯(lián)運，具有切割各種相貫線、相貫孔功能;定角坡口、定點坡口、變角坡口切割功能;管子不圓度和偏心補償功能。
相貫線切割機是一種可自動完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進切割加工的設備。與該設備配套使用的相貫線切割機輔助設計編程軟件也是非常重要的核心配件。
該設備主要特點：
1、用等離子或火焰切割的工藝；
2、3-6軸控制軸數(shù)；
3、原裝進口工控機數(shù)控控制；
4、觸摸屏人機界面、較高的定位和行走精度；
5、驅(qū)動系統(tǒng)標配為卡盤+滾床式+2排包不銹鋼大滾輪；
6、內(nèi)置V型輥輪物流輸送系統(tǒng)。
對此類設備，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點應該是：
1、數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設備運行時有震動，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。
2、軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。
3、圖型輸入簡便，現(xiàn)場操作性能好，符合中國國情，讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護。
4、有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作。
機械部分維修維護
每周清理一次機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
經(jīng)常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。
應用領域：
該機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。 數(shù)控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機采用數(shù)字化控制，設備[1]控制軸數(shù)有二至六軸等不同機型。每種機型在切割如工時實現(xiàn)控制軸聯(lián)運，具有切割各種相貫線、相貫孔功能;定角坡口、定點坡口、變角坡口切割功能;管子不圓度和偏心補償功能。
