產(chǎn)品詳情
20CrMnMo，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1999
20CrMnMo是一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號。統(tǒng)一數(shù)字代號:A34202。
基本信息
中文名稱
20CrMnMo
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3077-1999
實(shí)質(zhì)
一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號
統(tǒng)一數(shù)字代號
A34202
抗拉強(qiáng)度
(σb/MPa)≥1180
屈服點(diǎn)
(σs/MPa):≥885
化學(xué)成分
質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):
碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.10~1.40
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.20~0.30[1]
鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格
產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
冷拉光圓
Ф3.0-100
20CrMnMo
熱軋圓鋼
Ф100-200
20CrMnMo
熱軋圓鋼
Ф20-100
20CrMnMo
熱軋圓鋼
Ф200-400
20CrMnMo
力學(xué)性能
【試樣毛坯尺寸】
15mm
【熱處理】
淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
【力學(xué)性能】
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥1180屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥885
斷后伸長率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥55
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤217[2]
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
主要特性
高強(qiáng)度的滲碳鋼。強(qiáng)度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學(xué)性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能，但磨削時易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。
20CrMnMo是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號，是一種高強(qiáng)度的滲碳鋼。
先進(jìn)行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷;200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度;滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。
滲碳淬火后硬度高時磨削時易產(chǎn)生裂紋。
應(yīng)用舉例
常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件(其要求均高于15CrMnMo)，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸，還可代替12Cr2Ni4使用。
20CrMnMo是一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號。統(tǒng)一數(shù)字代號:A34202。
基本信息
中文名稱
20CrMnMo
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3077-1999
實(shí)質(zhì)
一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號
統(tǒng)一數(shù)字代號
A34202
抗拉強(qiáng)度
(σb/MPa)≥1180
屈服點(diǎn)
(σs/MPa):≥885
化學(xué)成分
質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):
碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.10~1.40
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.20~0.30[1]
鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格
產(chǎn)品名稱
規(guī)格/mm
材質(zhì)
冷拉光圓
Ф3.0-100
20CrMnMo
熱軋圓鋼
Ф100-200
20CrMnMo
熱軋圓鋼
Ф20-100
20CrMnMo
熱軋圓鋼
Ф200-400
20CrMnMo
力學(xué)性能
【試樣毛坯尺寸】
15mm
【熱處理】
淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
【力學(xué)性能】
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥1180屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥885
斷后伸長率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥55
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤217[2]
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
主要特性
高強(qiáng)度的滲碳鋼。強(qiáng)度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，淬透性及力學(xué)性能比20CrMnTi高，淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能，但磨削時易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好，適于電阻焊接，焊前需預(yù)熱，焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。
20CrMnMo是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一種合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號，是一種高強(qiáng)度的滲碳鋼。
先進(jìn)行滲碳熱處理，再淬火加熱溫度850℃、油冷;200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌度;滲碳淬火后具有較高的抗彎強(qiáng)度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。
滲碳淬火后硬度高時磨削時易產(chǎn)生裂紋。
應(yīng)用舉例
常用于制造高硬度、高強(qiáng)度、高韌性的較大重要滲碳件(其要求均高于15CrMnMo)，如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸，還可代替12Cr2Ni4使用。
