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濟南新特軸承公司是一家從事直線導軌、滾珠絲杠加工和銷售知名企業(yè)，本公司秉承＂質(zhì)量是生命之源，價格是生存之本＂的經(jīng)營理念，為廣大客戶提供臺灣c（HIWIN）直線滑動導軌系列產(chǎn)品 ，HG高組裝系列、EG低組裝系列、MG微型導軌系列、AG滾珠類系列、雙軸心導軌、KK模組、滾珠絲杠（TBI、HIWIN）、國內(nèi)（ WHJX, HRB.ZWZ.LYC)、直線軸承、進口軸承、直線光軸、拖鏈、聯(lián)軸器、萬向球、進口伺服電機等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，廣泛應用于機械加工中心、機床、精密量測儀器、半導體設備、木工機械、自動化裝置、磨床、車床、線切割機、運輸設備．鐵路等各領(lǐng)域。您設備的無憂運轉(zhuǎn)，是我們不懈的追求，您對我公司提供的產(chǎn)品的認同以及對我們?yōu)槟峁┑姆盏臐M意，也是我們永恒的努力！本公司竭誠希望同廣大新老客戶共同努力，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！ 技術(shù)資料參考企業(yè)網(wǎng)址：http://www.qdpcdjd.com

HIWIN直線導軌系為一種滾動導引，借由鋼珠在滑塊與導軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著導軌輕易地以高精度作線性運動。

直線導軌又稱直線導軌副、滑軌、線性運動導軌、線性滑軌、直線滾動導軌，直線導軌副一般由導軌、滑塊、反向器、滾動體和保持器等組成，直線導軌副的選用必須根據(jù)使用條件、負載能力和預期壽命選用。
所謂使用條件主要是指應用何種設備、精度要求、剛性要求、負荷方式、行程、運行速度、使用頻率、使用環(huán)境等因素。根據(jù)條件選擇對應的合適線性運動導軌系列。各個直線導軌副廠家-都對其產(chǎn)品進行了合適的系列劃分。知名直線導軌副廠家-臺灣上銀hiwin產(chǎn)品主要分為HG系列、LG系列、AG系列、MG系列等。

上銀hiwin直線導軌副系列產(chǎn)品? 技術(shù)資料參考網(wǎng)址：http://www.qdpcd.com
HG系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機械、搬運機器、運送裝置
EG系列：產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、鐳射雕刻機、包裝機器
MGN/MGW系列：印表機、機械手臂、電子儀器設備、半導體設備
RG系列：CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線切割機、大型龍門機床
Q1系列：適用于高速、靜音與低發(fā)塵需求的電子產(chǎn)業(yè)
PG系列：不因含油、水、粉塵及切削屑之惡劣工作環(huán)境而改變；另對震動、噪音及高溫之環(huán)境亦可勝任。
E2系列：產(chǎn)業(yè)機械：塑料、印刷、造紙、紡織、食品、木工等等；電子機械：半導體機械、機械手臂、X-Y平臺、量測設備；醫(yī)療設備、搬運輸送機械、建筑設備。
SE系列：擴散爐、熔接機等半導體制造設備；熱處理設備；真空環(huán)境用途

EG系列-低組裝直線導軌特征
HIWIN直線導軌 EG系列使用四列鋼珠承受負荷設計，使其具備高剛性、高負荷的特性，同時具備四方向等負載特色、及自動調(diào)心的功能， 可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。 加上降低組合高度及縮短滑塊長度，非常適合高速自動化產(chǎn)業(yè)機械及空間要求的小型設備使用。

EG系列-低組裝直線導軌應用
產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、鐳射雕刻機、包裝機器

1、定位精度高，容易獲得高度的行走精度
直線滾動導軌可使摩擦系數(shù)減小到滑動導軌的1/50。由于動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差很小，運動靈活，可使驅(qū)動扭矩減少90%，因此，可將機床定位精度設定到超微米級。滑塊與導軌間的末制單元設計，使得線形導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動，特別是球聯(lián)結(jié)器靜音技術(shù)synchmo-tion線性滑軌。

2、總成本低，降低機床造價并大幅度節(jié)約電力，節(jié)省能源效果大
采用直線滾動導軌的機床由于摩擦阻力小，特別適用于反復進行起動、停止的往復運動，可使所需的動力源及動力傳遞機構(gòu)小型化，減輕了重量，使機床所需電力降低90%，具有大幅度節(jié)能的效果。
3、可實現(xiàn)無間隙輕快地高速運動
直線滾動導軌由于摩擦阻力小，因此發(fā)熱少，可實現(xiàn)機床的高速運動，提高機床的工作效率20～30%。 技術(shù)資料參考網(wǎng)址：http://www.qdpcd.com

4、可長期維持機床的高精度
對于滑動導軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運動精度的誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。
與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小．滾動面的摩擦損耗也相應減少，故能使直線滾動導軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于使用潤滑油也很少，大多數(shù)情況下只需脂潤滑就足夠了，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設計及使用維護方面都變得非常容易了。
5、所有方向都具有高剛性
滾動直線導軌的滑塊與導軌間為微間隙或負間隙，因此可以極大提高導軌的整體剛性和運動精度。
6、容許負荷大
滑塊和導軌緊密配合成一整體，剛性大，四方向等負荷，因此具有較大的負荷承載能力。
7、維護保養(yǎng)簡便
HIWIN創(chuàng)新設計的E2自潤模塊產(chǎn)品結(jié)合可拆換式的概念，使得直線導軌可延長其維護周期。E2自潤模組具有節(jié)省成本、清潔環(huán)保的特色，安裝靈活、拆裝方便且易于維護，透明油箱設計可隨時檢視油量，并可選用相應的潤滑油。可在特殊環(huán)境如粉塵、惡劣天氣和用水環(huán)境下使用。HIWIN E2自潤模組不但可以增進使用者維護上的便利性，而且其模組化的設計更可以讓客戶直接購買E2自潤模組套件安裝到滑塊上，即可達到潤滑零件的功能

8、機械設計高效率化
因滾動直線導軌里的鋼珠產(chǎn)生彈性變形而吸收安裝面誤差從而可以降低導軌安裝基礎(chǔ)面的平整度要求，降低機械加工成本。
線性導軌具有將安裝導軌的基礎(chǔ)加工及組裝時產(chǎn)生的垂直度、平面度、平行度等校直誤差平均化后進行吸收的特點。因此采用直線導軌可以大大提高機械設計的效率。

MGN系列小型現(xiàn)型滑軌的特點：
1、體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用。
2、滑塊、滑軌材質(zhì)提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質(zhì)之線性滑軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質(zhì)，具備防銹的特性。
3、采用哥德型四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性。
4、鋼珠保持器設計，在精度允許下具備互換性。

MGW小型寬幅線性滑軌的特點
MGW系列大幅度提高軌寬的設計特點如下：
1、加寬滑軌之設計大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用。
2、哥德型四點接觸設計,可承受各種方向之負荷并具有高剛性之特點。
3、滑塊裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊鋼珠也不會脫落。
4、滑軌、滑塊及所有金屬配件均采用不_鋼材質(zhì),具抗腐蝕之特性。
應用范圍：
●半導體制造設備
●印刷電路板IC組裝設備
●醫(yī)療設備
●機器手臂
●精密量測儀器
●辦公室自動化設備
●其它小型直線滑動裝置