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 NSK軸承中較大型號產(chǎn)品，在高載荷情況下都會發(fā)出一定的碰撞噪音，特別是在低轉(zhuǎn)速的情況下，出現(xiàn)頻率比較高。主要是因為NSK大型軋機軸承低速轉(zhuǎn)動時，滾動體的離心力較小，處于非載荷區(qū)域的滾動體就回沖擊報紙架或滾道，而發(fā)出的碰撞噪音，隨著轉(zhuǎn)速的提高，噪聲就會消失，這種情況是非常正常的。除正常碰撞噪音情況，有時在正常轉(zhuǎn)速的情況下，NSK軸承也會時不時的發(fā)出碰撞噪音，出現(xiàn)這種情況時我們應(yīng)對設(shè)備進行檢查，一般有以下幾種，為大家介紹一下。

　　1、在冬季時NSK軸承比較容易出現(xiàn)碰撞噪聲，受溫度影響，設(shè)備部件協(xié)調(diào)度低，需做好熱機的過程，可降低碰撞噪音

　　2、大多發(fā)生在脂潤滑的較大型號軸承中，而在基油性能劣化的潤滑脂中更易發(fā)生，精良稀釋潤滑脂

　　3、當受力不均勻時，NSK軸承的游隙會受到一定的影響，也會出現(xiàn)沖擊噪聲，可調(diào)整設(shè)備工作速率

　　4、NSK軸承內(nèi)部受到雜質(zhì)污染，對軸承滾道造成了損害，一般這種情況是最常見的 NSK軸承硬度不合格現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱處理這一環(huán)節(jié)中，常與變形、裂紋等問題一同出現(xiàn)。我們常說的硬度不合格，包括硬度太大或硬度太小兩種情況。下面，就對造成這兩種現(xiàn)象的原因進行具體闡述。

一、硬度過低現(xiàn)象

　　在軸承加工處理中，這一問題是最容易產(chǎn)生的。由于它會造成能源的浪費，同時影響軸承產(chǎn)品的整體加工進度，所以必須對它的產(chǎn)生原因進行仔細的分析。

1、原材料質(zhì)量問題。這不僅是降低軸承產(chǎn)品硬度的重要影響因素，也是導致軸承產(chǎn)品提早失效的重要原因之一。在挑選軸承材料時，就需要對它的硬度進行檢測，一旦不符合標準，就應(yīng)該禁止使用。

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2、在NSK軸承的淬火工序中，由于溫度不足等原因，都會使得工件硬度有所下降。根據(jù)淬火的完整過程，可以知道，對軸承熱處理中的淬火產(chǎn)生影響的因素主要包括：一是加熱的溫度條件不達標；二是冷卻速度不足；三是淬火時工件的冷卻時間不足，一旦出現(xiàn)冷卻時間不足的情況，再對其進行回火，就會引起硬度過低的情況；四是回火環(huán)節(jié)的影響，主要包括保溫溫度、時間、設(shè)備等等。

二、硬度過高現(xiàn)象

1、材料影響：一是材料中出現(xiàn)其他物質(zhì)的材料，如合金鋼與碳鋼混合使用，就會導致硬度的升高；二是軸承材料被替代。

2、加工過程的影響：一是加工設(shè)備存在問題，如煉爐的控溫系統(tǒng)出現(xiàn)故障等等；二是在熱處理的回火環(huán)節(jié)中，由于溫度過低或回火時間過短等原因，使得部分的軸承產(chǎn)品出現(xiàn)硬度偏高的問題。