產(chǎn)品詳情
除銹進程最好使用鋼砂除銹，這既能潔凈地除掉管道及管件待襯膠外表的銹斑，又能把鋼管及管件外表打成高低不平狀，添加外表粗糙度，以到達提高橡膠與工件附著力的意圖。除銹要根據(jù)襯膠要求，如表里襯膠就要求把表里外表及法蘭臺階都除潔凈，若是內(nèi)襯膠就要求除掉表里表和法蘭臺階銹斑。
(1)翻開空壓機冷卻水體系，看到出水口出水方可；
(2)封閉空壓機進氣閥，排掉貯氣罐及砂罐內(nèi)殘存氣壓，使空壓機空載下起動；
(3)封閉所有用氣體系；
(4)發(fā)動空壓機，調(diào)查貯罐壓力表狀況，當壓力到達指定壓力時，看安全閥是否運作。如不運作，當即封閉空壓機，從頭查看安全閥或到有關單位校準；如安全閥動作，闡明設備正常。翻開貯氣罐進氣閥給貯氣罐供氣，到達工作壓力要求后，翻開噴砂氣閥，開端噴砂除銹。
要害進程
工件噴砂為最要害的一環(huán)，要求噴砂后工件外表為金屬光澤，尤其是不能有一點殘存金屬氧化皮存在。
質(zhì)量規(guī)范的檢驗辦法
經(jīng)噴砂后的工件要求到達規(guī)范Sa 2 1/2 級，即要求工件外表銹粉95％ 除盡，氧化皮100％除盡，外表高低不平，粗糙度好。檢驗采用目測、手感或用Sa 2 1/2級圖表對照。不能滿意上述質(zhì)量規(guī)范的即為不合格工件，有必要從頭噴砂除銹。
電廠脫硫管道即時襯膠管道，而電廠用脫硫管道需要滿足三個條件一、耐酸堿二、耐高溫三、耐磨；
防腐襯膠管道具有以下特性：
1.極高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。
2.耐磨性能好:橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行配方，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。
3.鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。
4.溫度適應范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度--+140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
5.防腐性能好:橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用。
6.運行阻力小，降低能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑。
7.重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到最低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20--30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠鋼管的綜合成本相應大大降低，可為用戶節(jié)省大量資金。
8.可循環(huán)使用:鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍。又進一步節(jié)約了資金。
我公司耐高溫襯膠管道采用熱硫化工藝或冷粘工藝，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O備，具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能，因此可廣泛用于冶金、礦山、電業(yè)、化工等工業(yè)排渣、排氣等管道系統(tǒng)。
我公司防腐襯膠管道主要有：耐磨襯膠管、防腐襯膠管、耐高溫襯膠管。
耐磨襯膠管以耐納特彈性橡膠為襯里層，運用"橡膠彈性強、耐磨的特性"，減小輸送介質(zhì)對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。
防腐襯膠管，橡膠是一種耐化學腐蝕的材料，廣泛應用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同環(huán)境的需要，采用的橡膠如:丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層（如一層硬膠、一層軟膠）。
耐高溫襯膠鋼管：耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等，管道可在50-150℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長期工作
