產(chǎn)品詳情
江蘇華軒大量提供90度合金彎頭DN80美標日標國標歐標
接收非標定制打磨及加工
江蘇華軒管道設(shè)備有限公司
聯(lián)系人：于小姐
聯(lián)系電話：86-025-58185656
聯(lián)系手機：18913007044（微信同號）
QQ： 2778989958
郵箱 ：hx6@huaxuangd.com
地址：南京市江北新區(qū)星火路星火E方1616室
合金彎頭
合金彎頭是是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，作用是管道拐彎處的連接，是連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。它的材質(zhì)多種多樣，合金彎頭用途非常廣泛。
普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。
中文名 合金彎頭 作 用 管道拐彎處的連接 合金彎頭 是多種彎頭的一類統(tǒng)稱 常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。
目錄
1 概述
2 制作方法
3 各類標準
? 日本
? 電力
? 中石化
? 國家
? 船用
概述編輯
錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸（硝酸、硫酸）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。執(zhí)行標準：GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。
制作方法編輯
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。
江蘇華軒管道設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋼制高、中、低壓、碳鋼、合金鋼以及不銹鋼彎頭、法蘭、三通、異徑管、封頭、彎管、鍛制承插管件和螺紋管件等系列管道配件。所有產(chǎn)品均采用美國標準ASME（ANSI）、德國標準DIN、日本標準JIS、中國GB/T 、JB 、SH 、HG等標準生產(chǎn)，同時還可根據(jù)客戶要求特制各種異難、非標、特厚壁系列管道連接件?？砂纯蛻粢笊a(chǎn)ISO、ANSI、JIS、DIN、GB、HG等標準的碳鋼、合金鋼、不銹鋼各種規(guī)格的彎頭、法蘭、異徑管、三通、管帽、彎管、承插等系列高中低壓工業(yè)管件。主要 材質(zhì)：碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105、ASTM A403等材料；不銹鋼:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316L等材料；合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、15CrMoG、12Cr2Mo1、A335P22、A335P91、St45.8/Ⅲ、A10bB等材料。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于煉油廠、化工廠、發(fā)電廠、環(huán)保設(shè)備、高層建筑、造船廠、造紙廠、醫(yī)藥廠、化機制造、煉鋼廠、供熱管道、污水處理、農(nóng)藥廠等行業(yè)。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
接收非標定制打磨及加工
江蘇華軒管道設(shè)備有限公司
聯(lián)系人：于小姐
聯(lián)系電話：86-025-58185656
聯(lián)系手機：18913007044（微信同號）
QQ： 2778989958
郵箱 ：hx6@huaxuangd.com
地址：南京市江北新區(qū)星火路星火E方1616室
合金彎頭
合金彎頭是是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，作用是管道拐彎處的連接，是連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。它的材質(zhì)多種多樣，合金彎頭用途非常廣泛。
普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。
中文名 合金彎頭 作 用 管道拐彎處的連接 合金彎頭 是多種彎頭的一類統(tǒng)稱 常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。
目錄
1 概述
2 制作方法
3 各類標準
? 日本
? 電力
? 中石化
? 國家
? 船用
概述編輯
錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸（硝酸、硫酸）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。執(zhí)行標準：GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。
制作方法編輯
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。
江蘇華軒管道設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋼制高、中、低壓、碳鋼、合金鋼以及不銹鋼彎頭、法蘭、三通、異徑管、封頭、彎管、鍛制承插管件和螺紋管件等系列管道配件。所有產(chǎn)品均采用美國標準ASME（ANSI）、德國標準DIN、日本標準JIS、中國GB/T 、JB 、SH 、HG等標準生產(chǎn)，同時還可根據(jù)客戶要求特制各種異難、非標、特厚壁系列管道連接件?？砂纯蛻粢笊a(chǎn)ISO、ANSI、JIS、DIN、GB、HG等標準的碳鋼、合金鋼、不銹鋼各種規(guī)格的彎頭、法蘭、異徑管、三通、管帽、彎管、承插等系列高中低壓工業(yè)管件。主要 材質(zhì)：碳鋼:10#、20#、A3、Q235A、20G、16Mn、ASTM A234、ASTM A105、ASTM A403等材料；不銹鋼:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、304、304L、316、316L等材料；合金鋼:16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、15CrMoG、12Cr2Mo1、A335P22、A335P91、St45.8/Ⅲ、A10bB等材料。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于煉油廠、化工廠、發(fā)電廠、環(huán)保設(shè)備、高層建筑、造船廠、造紙廠、醫(yī)藥廠、化機制造、煉鋼廠、供熱管道、污水處理、農(nóng)藥廠等行業(yè)。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
