產(chǎn)品詳情
RO(ReverseOsmosis)反滲透技術(shù)是利用壓力差為動(dòng)力的膜分離過(guò)濾技術(shù),其孔徑小至納米級(jí)(1納米=1-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過(guò)RO膜,而原水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)無(wú)法透過(guò)RO膜,從而使可以透過(guò)的純水和無(wú)法透過(guò)的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來(lái)。反滲膜的工作原理圖如下:我們從自來(lái)水(或其它原水)制取純水,從進(jìn)水經(jīng)過(guò)反滲透膜到出水,進(jìn)水的含鹽量(離子濃度)遠(yuǎn)高于出水,可把進(jìn)水比作濃水,出水比作純水,二者通過(guò)反滲透膜隔開,如上圖所示。
實(shí)驗(yàn)室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊,危險(xiǎn)氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實(shí)驗(yàn)室或是通過(guò)簡(jiǎn)易的管道排放到窗外。在實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展過(guò)程中,隨著實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的增加,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。
實(shí)驗(yàn)室的很多設(shè)備的運(yùn)行都需要各種各樣的氣體供應(yīng),同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問(wèn)題,也是一直以來(lái)困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的問(wèn)題之一。
正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看作一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問(wèn)題,同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展,對(duì)于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
(一)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50316-2000(2008版)];
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-1997);
3、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-1998);
4、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50031-1991);
5、《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50177-2005);
6、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50030-1991);
7、《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50029-2003);
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)。
(二)技術(shù)要求
1、氣瓶間:
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實(shí)體墻,安裝防爆門,設(shè)置泄爆窗;
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能;
③室應(yīng)安裝排氣扇,時(shí)刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài);
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級(jí)減壓的方式進(jìn)行供氣,供氣匯流排次減壓,氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下,再輸送到各用氣實(shí)驗(yàn)室,二級(jí)減壓器安裝在各用氣實(shí)驗(yàn)室或用氣點(diǎn),方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表,二級(jí)減壓器對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整(0.01Mpa),得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對(duì)不同使用壓力的要求,一、二級(jí)減壓器均配有壓力表,可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力;
3、采用雙側(cè)匯流排半自動(dòng)方式不間斷供氣,充分滿足實(shí)驗(yàn)室的使用要求,更換氣瓶時(shí),可通過(guò)安裝在高壓軟管下面的卡套進(jìn)行氣瓶更換;
4、氫氣和乙炔屬于易燃?xì)怏w,應(yīng)設(shè)計(jì)氣體泄露探測(cè)報(bào)警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃?xì)怏w敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
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安裝及注意事項(xiàng)按泵的安裝尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)預(yù)埋好地腳螺栓;在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無(wú)損,泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物;將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過(guò)調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)整好后,擰緊地腳螺栓;泵的吸入、排出管路應(yīng)有支架,不能用泵來(lái)支承;安裝完畢。后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒的介質(zhì);為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍;揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞;必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度;、介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施,以防機(jī)封靜環(huán)開裂。
(三)工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼,減壓器為高純氣體減壓器(不銹鋼閥芯),高壓軟管(連接鋼瓶和匯流排)為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進(jìn)氣端,配置單向閥,可以防止更換鋼瓶時(shí),軟管內(nèi)的氣體外泄,同時(shí)避免外界的空氣混入氣路之中;
2、管道系統(tǒng):所有的氣體管道選用BA級(jí)別的316L不銹鋼管,在管路上有個(gè)過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,使氣體在流通過(guò)程中不至于被管道系統(tǒng)污染,保證氣體的純度,同時(shí)要有明確標(biāo)示,指示氣體的流向;
3、管道的連接:匯流排、終端部分采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護(hù)管理;
4、終端:在每臺(tái)儀器之前,配置截止閥和二級(jí)減壓器(每種氣體配置一個(gè))。截止閥用于控制每一個(gè)氣路的開啟與關(guān)閉;在儀器需要調(diào)整和維修時(shí),能停止任何的儀器的氣體供應(yīng),減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
(四)其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定,并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑,設(shè)置合適的支架位置;
2、整個(gè)管路安裝完畢后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,管路系統(tǒng)在保壓24小時(shí)后,壓力無(wú)下降為合格。
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一體式空壓系統(tǒng)是集空壓、干燥、過(guò)濾、儲(chǔ)氣單元等集成的系統(tǒng)裝置,氣源質(zhì)量,符合ISO8573.1標(biāo)準(zhǔn),氣源露點(diǎn)可達(dá)-4℃。該裝置還搭載變頻節(jié)能模塊,臨時(shí)增加一倍的排氣量,既節(jié)能又實(shí)用。一體式空壓系統(tǒng)機(jī)頭采用采用兩個(gè)無(wú)油活塞空壓機(jī)頭,當(dāng)一個(gè)機(jī)頭工作滿載停工時(shí),鄰近的機(jī)頭將自動(dòng)啟動(dòng),交互運(yùn)行,這樣便能夠源源不斷的給你供給干燥潔凈的壓縮空氣。同時(shí),也作為1+1備機(jī)使用,不用停機(jī)也能做到快捷維護(hù),為您節(jié)約停機(jī)維護(hù)成本。