產(chǎn)品詳情
板式換熱器外漏處理方法：
1. 在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.5N (mm)(N為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)。
2. 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。
3. 將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。
4. 重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。
板式換熱器串液：主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕，串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
板式換熱器串液產(chǎn)生原因：
1. 由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
2. 操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。
3. 板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕。
4. 板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。
板式換熱器串液處理方法：
1. 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。
2. 調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。
3. 換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。
4. 板式換熱器板片材料合理匹配。
