產(chǎn)品詳情
板式換熱器常見故障:
板式換熱器外漏:主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
板式換熱器外漏產(chǎn)生原因:
1.夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。
2.部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或板式換熱器密封墊片老化。
3.板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊。
4.在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋
板式換熱器串液:主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕,串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
板式換熱器串液產(chǎn)生原因:
1. 由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。
2. 操作條件不符合設(shè)計要求。
3. 板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。
4. 板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)(如C1)濃縮腐蝕板片,形成串液。
板式換熱器串液處理方法:
1. 更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋。
2. 調(diào)整運行參數(shù),使其達到設(shè)計條件。
3. 換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。
4. 板式換熱器板片材料合理匹配。