產(chǎn)品詳情
上海艾保全焊接式板式換熱器
1，產(chǎn)品簡(jiǎn)介
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液-液，液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高，熱損失小，結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，占地面積小，安裝清洗方便，應(yīng)用廣泛，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，熱回收率可高達(dá)90%以上。
寬流道板式換熱器在含固體、晶體、纖維、漿狀物質(zhì)及高黏度介質(zhì)流體余熱回收?qǐng)龊媳粡V泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的可拆卸寬流道板式換熱器耐溫、耐壓受墊片性質(zhì)決定，應(yīng)用場(chǎng)合很受局限。開(kāi)發(fā)的寬流道板式換熱器不但承壓高，而且采用了可拆卸蓋板設(shè)計(jì)便于內(nèi)部清洗降低檢維修成本，設(shè)備具備良好的應(yīng)用前景板式換熱器在石油化工及其他工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，板式換熱器一般分為可拆卸墊片式板式換熱器、半焊式板式換熱器和全焊接板式換熱器 [1]，其中可拆卸板式換熱器根據(jù)板片流道的大小，又開(kāi)發(fā)了寬流道可拆卸板式換熱器。隨著工業(yè)生產(chǎn)工藝要求的不斷變化，在含礦物纖維、漿狀物質(zhì)及高黏度顆粒介質(zhì)換熱工藝場(chǎng)合，以往開(kāi)發(fā)的寬流道可拆卸板式換熱器已很難滿足要求，急需開(kāi)發(fā)新型全焊接寬流道板式換熱器。
目前開(kāi)發(fā)的全焊接寬流道板式換熱器已在燃料乙醇行業(yè) 廣泛采用，與其他換熱器相同，寬流道板式換熱器也設(shè)有熱流體的介質(zhì)流道和冷流體的介質(zhì)流道，但是冷介質(zhì)流道采用了高效平板定距柱或窩狀結(jié)構(gòu)，熱介質(zhì)寬流道側(cè)無(wú)觸點(diǎn)和其他支撐。氧化鋁種子分解過(guò)程中應(yīng)用寬流道全焊接板式換熱器也有很多成功案例 ，含有固體顆粒的氫氧化鋁漿液順利通過(guò)板組間形成的無(wú)觸點(diǎn)的介質(zhì)流道，冷流體通過(guò)有觸點(diǎn)的介質(zhì)流道，但此設(shè)備的傳熱元件未采用激光焊，設(shè)備的耐壓性能較低。因此開(kāi)發(fā)了新版型，殼程循環(huán)水側(cè)由板片組對(duì)形成的無(wú)觸點(diǎn)“板管”流道，板片之間采用連續(xù)焊接，所承受壓力大大增加，板程含懸浮顆粒等黏性流體介質(zhì)側(cè)為無(wú)觸點(diǎn)流道，此流道的間距可在 10～40 mm 范圍內(nèi)根據(jù)具體流體性質(zhì)和工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大增加了設(shè)備的適用性。設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的波紋板傳熱元件具有傳熱效率高的特點(diǎn)，溝槽狀的橫直波紋傳熱板型可采用 2205、254SMo、2507、654SMo 和哈氏合金等材質(zhì)模壓成形制造，此傳熱元件適用于高爐沖渣水、造紙紙漿和污水處理等應(yīng)用領(lǐng)域。
設(shè)備清洗
含大量黏性顆粒廢水因易發(fā)生堵塞。板程側(cè)設(shè)有可拆卸蓋板結(jié)構(gòu)，定期打開(kāi)設(shè)備的蓋板，對(duì)顆粒物廢水側(cè)進(jìn)行清維護(hù)。因設(shè)備傳熱元件板束采用激光焊接，此設(shè)備具備良好的承壓性能。以往采用可拆卸板式換熱器使用兩周即發(fā)生堵塞，需及時(shí)進(jìn)行拆卸清洗，清洗維護(hù)時(shí)需將每一張板片進(jìn)行拆卸清洗，工作量巨大，由于全焊接寬流道板式換熱器的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括無(wú)觸點(diǎn)、整臺(tái)設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)使設(shè)備具備良好的使用性能和清洗維護(hù)優(yōu)勢(shì)
